汽车4S店服务效率提升改善计划.pdf

效 率 提 升 和 品 质 改 善 计 划 签于公司现有的生产及品质状况，结合与生产相关部门的工作，从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案： 一、人员 1 、人员培训 现有生产课人员流动率较大， 作业熟手相对较少， 应加强对新进员工及老员工各方 面的培训。要实行生产制程中的自主性管理，人员素质起到了一个至关重要的作用。 1 ）产品知识培训， 公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。 1 ）公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写 教材 （需要开发部门的支持） ，教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。 （责任部门：研发课、生技课） 2 ）培训方式采用部门内部教材培训（集中授课） 、邀 请研发课（或 生技课）工程 师对员工做培训（集中授课） 、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产 品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉， 并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目 的。 （责任部门：研发部、生技部） 2 ）公司与生产相关的作业流程的培训 在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样 去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程，作业规范化、标准化，有利于各班 组、各部门间的工作衔接。 （责任部门：生产课） 3 ）作业技能 相对生产过程的各个工站 （如制线班：剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验； 装配线：壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外 观检验、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。 （责任部门：生技课） 4 ）品质培训 提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力，增强生产现场操作员、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识， ISO9001 质 量 管理体系中有“八项质量管理原则” ，其中第三项原则就是“全员参与” 。只有所有的 员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质 量管理变成了品质部门的事情，那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量 控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。 A 、培训教材的编写（责任部门：品质课） 质量管理教材由质量预防 （品质控制计划） 、现场质量管理控制、影响质量 的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。 B 、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课） 给公司的员工灌输质量管理思想， 根据产品的实际情况阐明公司对质量的要 求，让所有的员工了解公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的 目标。 C 、部门作业流程培训（三级文件） （责任部门：生产课、品质课） 以 质 量 体 系 三 级 文 件 作 为 教 材 对 员 工 做 培 训 ， 让 所 有 的 员 工 了 解 工 作 的 流 程，严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。 D 、质量计划培训（责任部门：品质课） E 、产品 QC 工程图的培训（责任部门：生技课、品质课） F 、现场环境管理培训（ 8S ） （责任部门：生产课 完成时间： 3 月份） G 、现场质量控制培训（责任部门：生产课、品质课） H 、不合格品的控制（责任部门：生产课、品质课） 编制 《不合格品的控制》教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径， 不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。 I 、 QC 七大手法培训 （查检表、鱼骨图、直方图、管制图在生产异常中的实际应用） （责任部门：生产课、品质课） 5 ）现场改善能力培训 在生产中，应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制， 促使员工自动自发地对本工位工序进行优化， 提升产能和品质效益。 如： 动作研究、 工作简化法等等。 （责任部门：生技课、生产课） 2 、激励和监督机制 1 ）技能卡 对每位员工建立技能卡， 生产课、 品质课、 生技课协同建立各个岗位技能的培训 教材及考核标准 （作业技能、生产效率 < 量化的数据 > 、 品质效益 < 量化的数据 > 、 本岗