拼装式冷库氟利昂制冷工程安装说明.doc

拼装式冷库氟利昂制冷工程安装说明 小型拼装式冷库具有简便、快捷、周期短、效果好的优点，已广泛应用于食品、医疗、工业等行业。冷库容量由几吨到上千吨。冷库使用的制冷剂主要有R22、R134a、R410A、及R507等。 拼装式冷库氟利昂制冷工程安装除应按设计施工图和产品说明书施工外，还应符合本册的要求。 一、安装前的准备工作 安装工作开始前，必须具有下列资料：氟压缩机的产品出厂合格证及使用说明书，辅助设备产品出厂合格证，阀门和仪表的产品出厂合格证，制冷工程施工图纸。 二、制冷系统的安装 各种氟制冷设备的安装要求（包括试车及验收要求）应符合《制冷设备，空气分离器设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）。 （一）制冷压缩机的安装 1、符合有关设备文件规定的制冷机组、整体安装的制冷压缩机组，其内部零件可不拆洗，如超过保质期或有明显缺陷时，应进行拆洗，拆洗工作应由生产厂专业人员实施。 2、对于活塞式制冷压缩机的安装，其纵向和横向的不水平度不应超过0.2％；螺杆式制冷压缩机安装时，其纵向和横向的不水平度不应超过0.1％。 3、压缩机基础应按设计图纸要求进行现场浇制，浇灌前应与设备核对地脚螺栓孔位置及螺栓长度。基础初次浇灌高度应比图中所标注尺寸低25~40mm。为使灌浆层紧密粘合在基础面上，其基础面应为麻面，并保持清洁和湿润。灌浆应一次完成。灌浆和保养期间的环境温度不应低于5℃，否则须采取措施，如加入防冻剂等。 4、压缩机组就位后，一般用垫铁找平，再用地脚螺栓固定。地脚螺栓孔浇灌用水泥砂浆标号应比基础的混凝土标号高一级。当砂浆达到设计强度75%以后，方允许拧紧；然后在基础面上做面层，面层厚25~40mm。压缩机组底座与基础表面间的空隙用混凝土填满并将垫铁埋在混凝土内。 （二）辅助设备的安装 1、辅助设备如超过保质期，应对其进行强度和气密性试验（强度液压试验压力取设计压力的1.5倍；气密性试验压力取设计压力的1.15倍）。 2、除图纸要求外，设备安装必须平直。牢固。氟油分离器等易振动设备的地脚螺栓，应采用双螺母或增加弹簧垫圈。 3、低温容器安装时，应在其地脚与基础或支架之间增设垫木，垫木宜用红松类或不易干裂的硬木，垫木应预先经过防腐处理。 （三）吊顶式冷风机的安装 1、冷风机在安装前，检查冷风机是否完好，无变形；连接部件无松动，风机与电机安装牢固，风机与防护罩不相碰；尤其检查水盘与排水口的焊接处，应保证该处不漏水，严格防止冲霜水和地面排水渗入地面隔热层。 2、冷风机必须平直安装，并用双螺母或加弹簧垫圈拧紧，无论采用水冲霜或电加热融霜的吊顶式冷风机严格要求水平安装，以保证冲霜或融霜排水通畅。 3、吊顶冷风机可用4根（或6根、8根）螺栓吊在库内顶板上，不得将冷风机固定在靠近库门的顶板上，不得破坏库房隔热层。 4、冷风机与墙板间的距离应保持300~400mm，既利于冷空气在库内循环流动，也方便检修。 5、吊顶式冷风机的出风口应避开立柱、横梁和其它的固定物（如货架等），以免影响冷风机射程。 6、冷风机安装完毕后，应做试运转，要求冷风机运转良好，主体不振动，出风均匀，润滑部件温度正常，电动机运行正常。 （四）测量仪表的安装 1、所有测量仪表必须采用氟专用产品，并符合工艺生产过程所提出的技术要求。 2、冷凝器、油分离器等排气管上应使用-0.1~1.6MPa压力表。氟用压力表精度等级应不低于1.5级。 3、所有仪表应安装在照明度良好、便于观察、不妨碍操作检修的地方。 （五）阀门的安装 1、氟系统用各种阀门（如截止阀、电磁阀、恒压阀、止回阀）必须采用氟专用产品。 2、安装前除制造厂铅封的安全阀外，手动阀必须将阀门逐个拆卸，清除油污、铁锈，并清洗法兰面。自控阀门安装前应按产品的技术要求进行验收，并应清洗法兰面。 3、手动阀门清洗后，应进行严密性试验，其试验压力值为：高压侧1.8MPa表压；低压侧1.2MPa表压。自控阀门的检验按产品的技术要求进行。 4、各种阀门安装时，必须注意氟的流向，阀门阀帽严禁朝下。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。有特殊安装要求的自控阀门应严格按产品要求安装。 5、安全阀安装前应检查铅封和出厂合格证，不得随意拆启，并应按设计规定开启压力进行调试。调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不应少于三次。调试后按《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）要求填写《安全阀最终调试记录》，检查合格后再进行铅封。其安全阀开启压力（表压）：R-22为2.0MPa。安全阀的开启压力一般由当地劳动安全部门进行调试，并加以铅封。 （六）管道系统的安装 1、氟利昂制冷系统管道采用无缝钢管或紫铜管。当管径20mm时，宜采用紫铜管。无缝钢管应符合GB/T8163的质量标准，铜管应符合GB1527、GB1528质量标准。安装前必须逐个