起重司索指挥工第五章索具工具及设备.pptVIP

五、钢丝绳的报废 断丝性质与数量 2、使用安全程度考核标准： 绳端断丝 断丝局部聚集 断丝增加率 绳股断裂 绳芯损坏引起绳径减少 弹性减少 五、钢丝绳的报废 外部及内部磨损 2、使用安全程度考核标准： 外部及内部腐蚀 变形 由于热或电弧造成损坏 断丝数量与性质：6股与8股钢丝绳 断丝在外表。 绳端断丝：说明该部位应力很高， 绳长允许可将断丝部位切去重新 安装。 断丝局部聚集：聚集在小于6d 绳长范围内或集中在任一绳股 内钢丝绳报废。 弹性减小：伴有以下现象 绳径减小 钢丝绳捻距伸长 钢丝与绳股之间缺少间隙 无断丝但有明显不易弯曲与 直径减小 绳股凹处出现细微褐色粉末 外部及内部磨损： 内部磨损及压坑：各绳股摩擦引起 外部磨损：压力作用下与滑轮和卷 筒绳槽接触摩擦引起 润滑不足 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 波浪型 笼状变形 绳股挤出 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 钢丝挤出 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 绳径局部增大 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 扭结 绳径局部减小 变形：钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 部分压扁 弯折 六、钢丝绳使用中的安全要求 1、按规定选用 2、严禁超负荷使用 3、长度不够时，可用卸扣联接 4、使用一段时间后加润滑油，进行 全面检查 七、钢丝绳的维护、保养和使用 2、开卷时防止打结或扭曲 1、防止磨损、腐蚀等条件造成性能降低 3、切断时要扎紧防止松散 七、钢丝绳的维护、保养和使用 4、保持良好润滑。 常用的方法是： 往卷筒上涂抹润滑脂和往钢丝绳上浇机械油。 浇机械油一般为每隔10~15天进行一次。在高温环境，每隔5天就应润滑一次。 将刷干净的钢丝绳放入加热到80~100°的润滑油中浸泡至饱和状态，这样可更好地改善钢丝间及钢丝绳与滑轮、卷筒间的摩擦状况。 七、钢丝绳的维护、保养和使用 5、长度不够不得接长。 6、高温作业时要有防高温措施。 7、应每天检查。 八、钢丝绳的安全检查 日常检查：日检。 定期检查：根据装置形势、使用率、环境及上次检查结果确定是月检还是年检。 特殊检查：钢丝绳有突出变化或遇台风及地震以及停用一个月以上，进行特殊检验。 八、钢丝绳的安全检查 项目 日常检验 定期检验及特殊检验 起重机起升、变幅、牵引绳 微速运转观察全部钢丝绳特别注意：1.末端固定部位2.通过滑轮部位 微速运转观察全部钢丝绳特别注意：1.卷筒上固定部位2.绕在卷筒上的绳3.通过滑轮的钢丝绳4.平衡轮处钢丝绳5.其他固定连接部位 捆绑绳 全长观察特别注意：1.编结部位2.与吊具连接部位 同日常检验 八、钢丝绳的安全检查 2、磨损 1、断丝 3、腐蚀 4、变形：波浪变形 偏平度 5、电弧及火烤的影响：无回火包、无焊伤 6、润滑检查 断丝：一个捻距内断丝包括外部和内部断丝。 同一钢丝上有两处断丝统计时按2根断丝数统计。 钢丝断裂部分超过本身半径者按断丝处理。 检验内容： （1）断丝的位置 （2）断丝的集中程度 （3）断丝的形态 磨损： 检验内容： （1）磨损的状态：同心磨损 偏心磨损 （2）直径的测量： （3）磨损种类： 单纯磨损 黏性磨损 腐蚀： 外部腐蚀检验内容：生锈、点蚀、钢丝松弛状态 内部腐蚀检验内容： （1）直径较细（≤20mm）：用手把钢丝绳弄弯后检验 （2）直径较大：用工具检验 九.吊索 结构形式： 单肢、环形、双肢、三肢、四肢 九.吊索 常用端部配件： 卸扣、环眼吊钩、链环、C型环眼吊钩 九.吊索 钢丝绳吊索的使用要求 应采用6×19或6