化工泵操作规程.docVIP

南阳理工大学 郭祥方 化工泵操作规程 文件编号: 制定人 审核人 批准人 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 颁发数量 生效日期 制定部门 发放编号 页码 分发部门 1. 目的:正确操作化工泵,减少化工泵的消耗,提高化工泵的使用率. 2. 适用范围:公司所有操作化工泵岗位员工. 3. 编写依据: 4. 定义:—— 5. 职责: 岗位操作人员执行本制度，岗位班长负责操作过程的检查监督。 6. 内容: 6.1.起动: 6.1.1.检查悬架体储油室的油位,应控制在油位计水平油管中心以上2～5毫米左右的位置上. 6.1.2.用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辩别泵内是否有摩擦声和异物滚动等杂音,如有应设法排除,之后联轴器的防护罩应安装好. 6.1.3.检查电动机转动方向是否正确,严禁反转. 6.1.4.泵的安装位置若低于液面,起动前应先打开吸入管路的阀门,使液体充满泵内.泵的安装位置若高于液面,起动前要灌泵或抽真空,排净泵内空气,使泵内和吸入管内充满液体. 6.1.5.关闭进出口压力表及压出管路阀门,起动电机并打开进出口压力表,再打开出口管路阀门到所需的位置. 6.2.运转: 6.2.1.要经常检查泵和电机的升温情况,轴承的温度不应大于55℃,极限温度不应大于95 6.2.2.注意悬架体储油室油位的变化,要控制在规定的范围之内.定期更换机油,一般情况下,每1500小时后,要更换新油一次. 6.2.3.在运转过程中,如发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转. 6.2.4.绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生汽蚀. 6.2.5.泵不宜在低于30％设计流量下长期运行,如果必须在此条件下,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定的使用范围. 6.3.停车: 6.3.1.慢慢关闭压出口管路阀门,停止电机. 6.3.2.关闭进出口压力计,灌注情况还要关闭吸入管路阀门.如密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门. 6.3.3.环境温度如果低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂. 6.3.4.长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用水清洗干净.最好是将泵拆下清洗,尤其是密封室要认真清洗干净. 7. 相关文件: 8. 附录：