防止磨煤机满煤的技术措施.doc

防止磨煤机满煤的技术措施 为防止磨煤机满煤特制定以下技术措施： 磨煤机启动后应检查DE、NDE侧料位吹扫在自动位，否则手动吹扫后置自动位。平时运行期间应检查磨煤机料位自动吹扫正常。 启动磨煤机后应根据磨煤机出力增加给煤机给煤量，逐步建立磨煤机料位。发现磨煤机料位不准时应及时进行手动吹扫，若手动吹扫无效及时联系热工进行就地强制吹扫。在此期间适当可以根据所带负荷及当前煤质估算每台磨煤机的平均出力，调整该磨小于平均出力。 正常运行期间保持磨煤机料位在400mm—800mm之间，料位大于800mm应及时减少给煤机煤量，料位大于1100mm应立即减少给煤量同时对料位进行吹扫，防止料位测量管堵塞。 磨煤机正常运行期间盘前应加强对磨煤机料位、电流、分离器温度、压力及磨煤机总风量的监视，就地应加强对磨煤机声音及是否漏粉进行检查，如果发生满煤一般会有以下几种现象：1）料位显示增加、甚至显示变兰点；2）磨煤机电流会先增加后减小；3）磨煤机分离器温度下降，但满煤初期不明显，满煤后期相对明显；4）磨煤机进出口差压变大，表现为分离器压力变小，磨煤机入口混合风压力变大，满煤严重时表现尤为明显；5）磨煤机总风量变小；6）机组压力下滑，其它磨煤机出力增加；7）就地听磨煤机声音比较闷；8）磨煤机满煤严重时火检变差，从中心筒密封圈处向外冒粉，更甚者造成螺旋输送器损坏，就地声音异常。 正常运行期间发现有满煤迹象，应立即减少给煤机给煤量，对磨煤机进行吹扫。若发现从DE、NDE侧中心筒向外冒粉应立即停止给煤机对磨煤机进行吹扫，期间可间断启停给煤机或联系热工强制给煤机跳磨条件，防止磨煤机跳闸。若满煤严重（磨煤机筒体内煤粉高度超过中心筒高度），就地冒粉严重、火检变差、磨煤机吹扫无效时应立即切换磨煤机运行。 发现磨煤机料位不准及时联系检修进行处理。