机组长期低负荷时两套制粉系统运行的技术措施.doc

机组长期低负荷时两套制粉系统运行的技术措施 根据我司#2机组近段时间采用两套制粉系统的运行经验摸索，现对相关技术措施调整如下： 1、低负荷时两台机组均采用两套制粉系统运行，全厂总负荷增加时，优先启#1机组的第三套制粉系统增加出力。 2、全厂总负荷深度调峰到400MW时，#2机组负荷调至15—16万。 3、采用两台磨运行的机组优先选择B、C磨的组合方式。 4、燃料专业要确保两台炉B、C层烟煤仓全部上烟煤。 5、燃料专业要确保两台炉煤仓不能空仓，集控专业一旦发现煤仓空仓要立即关闭给煤机插拔，并迅速通知燃料上煤。 6、集控专业要认真监视给煤机的运行状况，发现煤仓堵煤，要及时增加其它给煤机的转速，并及时处理煤仓堵煤。 7、实施两套制粉系统运行前，确认制粉系统热控及电气各测点正常，避免运行期间出现误动情况，并检查制粉系统、燃油系统设备运行正常、可靠。 8、两台磨煤机运行期间，要加强对运行磨煤机的监视和调整，确认备用磨的良好备用；做好运行磨煤机一台跳闸的事故预想及快速启动备用磨煤机带负荷的准备。 9、两台磨煤机运行期间，建议机组运行方式切为TF方式运行、磨煤机负荷风门切为手动控制；机组负荷下限设定在200MW。 10、两台磨煤机运行期间，建议A磨煤机PC闸清扫风门开启数量不少于四个。 11、每天中班对B、C磨（运行层）的油枪进行全面吹扫一次。 12、两台磨煤机运行期间，建议两台汽动给水泵再循环阀切至手动，开度大于60%。 13、磨二次风层操在调整时可以投自动，在稳定运行时层操严禁投自动。 14、两台磨煤机运行期间，加强对磨料位及相关参数的监视，防止磨内无煤或满煤。 15、两台磨煤机运行期间，要根据情况及时安排磨分离器及回粉管的清理，由于清磨的操作量大，建议两台运行磨集中清理，以便减少操作量。 16、两台磨煤机运行，负荷250MW以上，一台磨煤机跳闸的处理： 快速投入运行层油枪稳燃；及时开大运行磨煤机负荷风门，增加给煤机出力确保料位；检查跳闸磨的二次风门关闭，否则人为手动关闭；及时调整一次风压，防止一次风机失速或振动。 及时减少锅炉上水量，保证合适的煤水比，调整主、再热汽减温水量，防止主、再热汽温低温；若炉水泵在锁定状态，应及时解除锁定，解锁储水箱小流量溢流电动门；炉水泵联启后，加强给水流量的的监视和调整，避免出现储水箱水位低导致炉水泵跳闸的情况；及时联系热工解除省煤器入口流量低低保护；及时调整两台汽泵的再循环门开度，避免两台汽泵抢水，逐步退出一台汽泵3000rpm备用。 快速将汽机主控切为手动控制，并人为逐渐关小汽机调门，防止主汽压下降过快。 及时调整吸、送风机出力，确保负压、氧量处于正常范围。 及时将高加疏水倒至凝汽器，防止高加水位高跳闸。 注意调节除氧器水位。 机组稳定后，尽量减少锅炉分离器的排水量。 机组稳定后，检查磨煤机跳闸原因，视情况适当投入油枪，启动C或B磨煤机并入系统，逐步加负荷至正常。 当锅炉断水保护退出时，出现给水泵全部跳闸的情况，立即手动紧急停炉。 11、各值要认真学习此技术措施，加强运行监视，做好煤仓空仓、一台磨跳闸时的事故预想及监盘人员的合理分工。