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前 言
6S管理是公司管理工作的基础,也是进一步推行精细化管理和全面质量管理(TQM)的基础。推行6S管理可以进一步提升公司管理的效率和效能,为员工营造舒适、整洁、规范的工作和生活环境,进一步提升企业的良好社会形象,促进企业管理基础工作更加扎实稳固。
对于企业而言,6S的本质是一种态度,是执行力的企业文化;对于管理人员来说,6S是应有的基本能力,是管理的根本;对于员工来说,6S有利于培育纪律性和行为习惯的养成,是成就事业的基础。交通行业是基于提供设施、设备为主要服务内容的典型服务行业,通过收费站场、办公场所等窗口可以更好地展现路达员工的精神面貌、思想、道德、作风。在公司启动并全面推行6S管理,作为公司进一步推行精细化管理、全面质量管理的基础工作。通过6S管理的推行,促进员工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展,着力提升基础管理水平,树立务实高效的公司形象。心由境转,通过不断改进办公生活环境,不断激励员工管理创新,进而不断提升管理的效率和效能。
根据省路桥公司2012年营运工作任务部署,路达分公司负责制定收费站场“6S”管理规范,结合省路桥公司提出的质量管理提升年活动,以及省路桥公司关于争做集团营运管理排头兵的目标要求,路达分公司将以此为契机,在路达分公司管辖的收费站场及办公室等场所推行“6S”管理。
第一章 6S管理基本知识和基本原理
第一条 6S管理基本知识
一、 6S的定义
6S是“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”第一个字母的缩写。
整理——将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
目的:清除零乱根源,腾出空间,防止误用,塑造清晰的工作场所。
整顿——将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
目的:定置存放,使工作场所一目了然、整洁有序,随时方便取用。
清扫——将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
目的:保持工作环境、设备设施的整洁干净,稳定品质,提高生产或服务质量。
清洁——将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
目的:养成持久有效的清洁习惯,维持和巩固以上3个“S”的成果,通过整洁、美化工作环境使人保持精力充沛。
素养——以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全——指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、 设备及管理等一系列活动中给员工带来安全、舒适的工作环境。
目的:保证企业和每一位员工的生命财产安全,确保安全文明生产。
二、 6个“S”之间的关系
三、 6S活动的目的
6S活动的目的
6S活动的目的
培养员工的主动性和积极性
降低生产成本
缩短作业周期、确保时限
提高工作效率
创制人与设备都适宜的环境
培养团队精神与合作精神
保持好的状况,减少、消除故障。
规范操作,保障企业安全生产。
组织活力化,改善员工的精神面貌。
改善和提高企业形象
形成自主改善的机制,提高管理水平,改善企业经营。
四、 6S与其他管理的关系
6S是现场管理的基础,是TPM(全面生产性管理)的前提,是TQM(全面质量管理)推行的第一步,也是ISO9000(质量体系)有效推行的保证。
第二条 6S管理基本原理
形式化行事化习惯化整理整顿清扫清洁素养安全行为态度6S是通过推行整理、整顿、清扫与安全来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这5个“S
形式化
行事化
习惯化
整理
整顿
清扫
清洁
素养
安全
行为
态度
第二章 推行6S管理实施过程
第一条 6S管理活动实施步骤与实施方法
6S管理模式是一项长期的改善活动,需要循序渐进一步一步展开,先整理、整顿,再清扫、清洁,最后形成安全、素养,每个阶段的效果直接影响下一阶段的成效。为成功推进每个阶段,必须掌握一些实施的技巧和方法,有助于事半功倍。但是,各类技巧需结合不同场所不同实际灵活运用,可以打通使用,但不能生搬硬套。
一、整理的实施步骤与实施方法
1、整理的实施步骤
归类现场检查制定基准
归类
现场检查
制定基准
判断
判断“要”与“不要”
处理
现场的改善
分类
2、整理的常用实施方法
整理过程中常用的实施方法有定点摄影和红牌作战。
(1)定点摄影是指从同样的位置、同样的高度、同样的方
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