冶炼烟气制酸工艺操作规程.docVIP

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冶炼烟气制酸工艺操作规程 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 NDNF/JS—SC19,2010 控制状态: 发放编号: 编 制: 梁世心 审 核: 刘旭升 曹晓星 批 准: 2010年7月20日发布 2010年8月1日实施 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 发布 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 烟气制酸(一系统)工艺操作规程 文件编号:NDNF/JS—SC19,2010 1 范围 本规程包括锌精矿焙烧烟气制取工业硫酸的工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产品及质量要求、主要技术经济指标以及主要设备。 2 工艺流程(见附图) 3 基本原理 将焙烧来的高温含尘、酸雾、水分、砷、氟等杂质的炉气进行净化和降温,使炉气达到净化指标要求,以利后面工序的操作和设备正常运转。 3.1 净化原理 经绝热蒸发降温除尘、稀酸洗涤冷却后,烟气在电场力作用下将酸雾除去。 3.2 干吸原理 3.2.1 干燥原理 利用浓硫酸具有强吸水性而干燥烟气。 3.2.2 吸收原理 当含有SO的烟气与浓硫酸接触时,SO选择性地溶解在浓硫酸中,该过程的化学反应33 ) 如式(1 SO + HO HSO + Q ????????(1) 3224 3.3 转化原理 二氧化硫烟气在钒催化剂触媒的作用下氧化为三氧化硫,化学反应如式(2) SO + 1/2O SO +Q??????????(2) 223 4 原材料及质量要求 4.1 锌焙烧烟气化学成分 333 SO4-8% O 8.15% As?200mg/m F?100mg/m 含尘?500mg/m22 4.2 钒催化剂(触媒) 4.2.1 S101型钒催化剂 应符合HG2086的规定。 其中化学性质: 五氧化二钒(VO)% 7.5,8.5 硫酸钾(KSO)% 18.3,23 2524 二氧化硅(SiO)% 65,75 活性率(耐热后SO转化率)% ?81.0 22 物理性质: 形状 圆柱形条状 颜色 深黄或红棕色 直径mm 4.5,5.5 长度mm 5,15 堆密度?/L 0.6,0.7 4.2.2 S107型钒催化剂 应符合HG2088的规定。 其中化学性质: 五氧化二钒(VO), 6.3~6.7 硫酸钾(KSO), ?16.8 2524 1 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 烟气制酸(一系统)工艺操作规程 文件编号:NDNF/JS—SC19,2010 硫酸钠(NaSO), ?9.0 烧失重(800?,1.5h), ?3.5 24 硫酸硅藻土(烧失重), ?6 物理性质: 形状 圆柱形条状 颜色 淡黄色或桔黄色 直径mm 4.5,5.5 长度mm 5,15 堆密度?/L 0.4,0.6 活性率(耐热后SO转化率), ?42.0 2 5 工艺操作条件 5.1 喷射洗涤器 入口气温190,320? 出口气温35,75? 3入口气压-1000,-4000Pa 喷淋酸量:70,80 m/h 5.2 冷却塔 入塔气温45,70? 出塔气温30,40? 入塔气压-2000,-4500Pa 5.3 电除雾器 电雾进气温度30,40? 电雾操作电压3,5万伏(直流电) 二次电流 100,150mA 绝缘箱温度 120,140? 5.4干燥塔 进塔烟气温度30,40? 出塔烟气温度 50,65? 喷淋酸浓度?92,95,HSO进塔酸温度50,70? 24 32出塔酸温度60,75? 喷淋密度 20m/mh 进塔烟气负压-7000,-13000Pa 出塔烟气负压-8500,-14500Pa 5.5一吸塔 进塔烟气温度160,250? 出塔烟气温度 70,120? 喷淋酸浓度?97.5,98.9,HSO进塔酸温度60,85? 24 出塔酸温度?90? 进塔烟气压力 10000,13000 Pa 出塔烟气压力1500,5000Pa 5.6 二吸塔 进塔烟气温度 125?,200? 出塔烟气温度 60,130? 喷淋酸浓度?97.5,98.9,HSO进塔酸温度 50,85? 24 出塔酸温度 55,90? 进塔烟气压力 3000Pa?500 出塔烟气压力 1500Pa?500 5.7 浓酸冷却器 5.7.1 干燥浓酸冷却器 酸侧进口温度 45,70? 酸侧出口温度 40,65? 2 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 烟气制酸(一系统)工艺操作规程 文件编号:NDNF/JS—SC19,2010 水侧出口温度 ,40? 水侧进口温度,35? 5.7.2 一吸浓酸冷却器 酸侧出口温度 40,85? 酸侧进口温度 55,90? 水侧出口温度,50? 水侧进口温度,35? 5.7.3 二吸浓酸冷却器 酸侧出口温度

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