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齿轮加工刀具方案 日期：2019年1月14日 前 言 中国齿轮工业在“十五”期间得到了快速发展：2005年齿轮行业的年产值由2000年的240亿元增加到683亿元，年复合增长率23.27%，已成为中国机械基础件中规模最大的行业。 齿轮作为工业设备中重要的基础部件， 大部分机械成套设备的传动都是依靠齿轮。齿轮行业基本上由车辆齿轮、工业齿轮和齿轮装备等三部分组成。车辆齿轮产品包括车辆齿轮和车辆变速总成，应用的领域包括各类汽车、摩托车、工程机械、农机和军用车辆等。工业齿轮产品包括工业通用、专用、重载齿轮传动产品，应用的领域包括船用、矿山、冶金、航空、电力等；齿轮装备制造业包括齿轮机床、刀具、量具、试验设备、齿轮润滑和密封等，在整个齿轮行业的占比较低。其中车辆齿轮就占整个齿轮行业的60%。 齿轮的分类 齿轮的种类繁多，其分类方法最通常的是根据齿轮轴性。一般分为三类，分别是平行轴齿轮、相交轴齿轮以及交错轴齿轮三种类型。平行轴齿轮包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿轮等。相交轴齿轮有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。交错轴齿轮有交错轴斜齿齿轮、蜗轮蜗杆、准双曲面齿轮等。 平行轴及相交轴的齿轮副的啮合，基本上都是滚动，相对的滑动非常微小，所以效率高。交错轴斜齿轮以及蜗轮蜗杆等交错轴齿轮副，因为是相对滑动产生旋转以达到动力传动，所以摩擦的影响非常的大，与其他齿轮相比传动效率下降。 齿轮的效率是齿轮在正常装配状况下的传动效率。如果出现安装不正确的情况，特别是锥齿轮装配距离不正确而导致同锥交点有误差时，其效率明显下降。 ONE 正齿轮：齿线与轴心线为平行方向的圆柱齿轮，使用最为广泛的齿轮。 内齿轮：与正齿轮相啮合在圆环的内测加工有轮齿的齿轮。 最常见的就是应用在行星齿轮传动机构及齿轮联轴器 斜齿齿轮：齿线为螺旋线的圆柱齿轮。优点就是比正齿轮强度高且运转平稳 斜齿齿条：与斜齿齿轮相啮合的条状齿轮。 人字齿轮：齿线为左旋及右旋的两个斜齿齿轮组合而成的齿轮。 齿轮的分类—平行轴主要典型齿轮 ONE 交错轴齿轮 直齿锥齿轮：齿线的节锥线的母线一致的锥齿轮 弧齿锥齿轮：齿线为曲线，带有螺旋角的锥齿轮 齿轮的分类—相交轴齿轮和交错轴齿轮 ONE 相交轴齿轮 45钢（碳素结构钢） 45钢是中碳钢的代表，含碳量为0.45%，齿轮行业中因为进货比较容易，也比较常见，正齿轮、斜齿齿轮、齿条、齿锥齿轮、蜗杆等各种齿轮多使用该材料 42CrMo(铬钼合金钢） 含碳量0.4%，成分中含有铬、钼等微量金属元素的中碳合金钢。比45钢的强度高，通过调制或高频淬火处理可提高硬度。用来制造不同齿轮。如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等 20CrMnTi（铬钼合金钢） 低碳合金钢代表材料，一般经过渗碳淬火处理后使用。材料热处理后的强度高于45钢及42CrMo。热处理后表面硬度在HRC55-62度左右。常在汽车齿轮中使用。 303不锈钢 主要用在食品机械等需要避免生锈的机械中。 齿轮的材料 TWO 材料（棒料、锻造毛坯） 棒材截断下料成粗坯 数控车床切削粗坯加工出齿轮外形成齿坯 切齿、 滚齿加工，齿轮基本成型 注：切齿后齿轮端面会有大量毛刺 去除毛刺、倒棱 齿轮热处理（淬火、调质）工艺根据材料而定 硬车削、磨削 齿轮的加工工艺 THREE 齿轮成型加工刀具类别 合金刀片：用于粗车毛坯加工成齿坯 滚齿刀：用于滚齿加工 插齿刀：用于插齿加工 弧齿伞形齿轮刀具：加工弧齿锥齿轮 蜗杆铣刀：普通铣刀 齿轮加工刀具的种类 FOUR 热后硬车齿轮端面、内孔刀片—超硬（CBN）刀具 齿轮成型加工之磨削加工 成型磨齿 a.锥形砂轮磨齿，b.蝶形砂轮磨齿，c.蜗杆砂轮磨齿。 展成法磨齿 薄型圆盘状砂轮研磨蜗杆 齿轮加工刀具的种类 FOUR 所谓的热后硬车（以车代磨），是指用车削的工艺方法作为淬硬钢的最终加工或精加工。热处理是齿轮加工工序之一，经过热处理后的齿轮可获得不同的性能要求，如硬度，韧性等。 热处理（淬火）后的齿轮硬度一般在HRC50以上，而且部分齿轮存在断续切削，对于齿轮端面、内孔常用刀具材质为立方氮化硼（CBN），可大幅提高生产效率，并获得Ra0.8的表面光洁度。如要求更高，需再次进行精磨保证要求。 热后硬车齿轮用刀具 FOUR 紧固坑与槽型刀片 PCBN刀片 CBN整体聚晶刀片 CBN贯穿焊接刀片 CBN涂层刀片 硬车削的稳定性 在连续硬切削齿轮断面或内孔已经不是难题；但在断续切削，深孔加工，仿形切槽时由于工艺工况复杂，更考验硬车机床、工装夹