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- 2019-08-01 发布于浙江
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燃机电厂余热锅炉改造工程
焊接作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
XXXXXXXX建设公司
年 月 日
焊接作业指导书
一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇96版)
2、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇96版)
3、《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
4、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-91
二、工程简况
XXXX燃机电厂 余热锅炉改造工程,是在原余热炉内增加1个HP蒸发器管屏和3个HP省煤器管屏。
三、主要焊接管道及部件
1、蒸发器、 省煤器联络管及排污管
2、蒸发器联络管
压力:4061KPa
温度:371℃
材质:20#
规格:Φ60×4
3、省煤器联络管
压力:4095KPa
温度:371℃
材质:20#
规格:Φ114×6 、 Φ168×6
4、排污管
压力:4095KPa
温度:371℃
材质:20#
规格:Φ60×4 Φ89×4 Φ25×3
四、焊前准备
施焊人员必须经过相应项目的技术考核合格,并取得合格证。
施焊人员应有良好的工艺作风,严格按照既定的焊接工艺和技术要求施焊,并认真进行质量自检、处理和记录。
施焊人员应在焊前熟悉作业指导书,凡遇与作业指导书要求不符者有权力拒绝施焊。
合格焊工不得施焊超越其合格项目的焊接工作。
2、因为是旧炉改造,所以焊口设计位置、焊口-弯头、焊口-支吊架、两焊口间的距离、放水插座位置及拆时所割焊口、加工坡口后按图要求安装。确实需要加短节时,应按规范要求,其长度应大于管子直径,且不得少于150毫米。
所有坡口形式均为V形坡口(见下图
α
α=30°-35°
b b=1~3mm
五、对口一般要求:
1、焊件组装前应将焊口表面及内外壁的油漆、垢、锈清理干净,直至发出金属光泽,长度应为10~15毫米。
2、焊件对口应做到内壁平齐,如有错口,错口值不得大于1mm。
3、对接管口端应与管子中心垂直,共偏斜度不大于管子直径1%,且不超过2 mm。
4、承压管道、承重钢结构焊接所使用的焊条应在使用前烘焙,重复烘焙不得超过两次。焊丝使用前应除锈、油、垢,直至露出金属光泽。
5、严禁在被焊管道及压力容器表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。
6、所使用的电焊导线不应有裸露处,以防起弧损伤管道及压力容器表面。
六、蒸发器、省煤器联络管及排污管道焊接。
管道对口,执行一般对口要求。
管件对口完毕,检查合格,由焊工直接用氩弧焊点焊。
焊前应有隔风墙,防止风引起焊口缺陷。
氩弧焊打底,厚度≥3mm。
Φ25×3 Φ60×4采用全氩弧焊接,焊丝用T1GJ50。
Φ89×5 Φ114×6 Φ168×6 可采用氩弧焊打底,电焊盖面,打底焊丝T1GJ50,焊条结507。
焊后进行50%的无损探伤检查。
十、安全措施:
1、进入施工现场,必须戴安全帽,穿工作服。
2、进入炉膛内施焊,应有安全电压照明设备,并有专人监护。
3、高处作业,扎好安全带,并按要求,挂上方牢固可靠处。
4、工具应放在工具袋内,严禁上下抛掷工器具和焊材。
5、电焊二次线要排列有序,严禁乱拉,严禁和氩气、氧气、乙炔带缠绕。
6、严禁酒后上班。
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