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大安煤矿井下采区变电所配风计算
大安煤矿井下采区变电所,采用独立通风。根据《煤矿安全规程》第103条规定,矿井需要风量应按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和分别计算,并选取其中的最大值。
1、按井下同时工作的最大班下井人数计算。
Q矿进=4×N·K矿通
式中:
Q矿进——矿井总供风量,m3/s;
N——井下同时工作的最多人数,按50人计算;
K矿通——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,考虑该矿井一采区采用分列式通风,取K矿通=1.20。
Q矿进=4×50×1.20=240(m3/min)=4.0m3
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算。
Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Q其他)·K矿通
式中:
ΣQ采——采煤实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ掘——掘进实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ硐——独立回风的硐室实际需要风量的总和,m3/s;
ΣQ其它——矿井其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s。
(1)采煤工作面的风量确定
① 按瓦斯涌出量:
Q采=125×q瓦采·K采通
式中:
Q采——采煤工作面实际需要的风量,m3/s;
q瓦采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;经前面计算,采面瓦斯经预抽后瓦斯风排量1.90m3
K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,该数值应经过观察实测后取得;工作面取1.4~2.0,取2;
据上式计算: Q采=125×1.90×2=475m3/min =8.0m
② 按工作面风温计算
Q采=VC·Sc·Ki
式中:
VC——采煤工作面适宜的风速,取1.5m/s;
SC——采煤工作面平均有效断面,5.55 m2
Ki——采煤工作面长度系数,工作面长度80m选取为1;
据上式计算:Q采=1.5×5.55×1=8.33m3
③按炸药使用量计算
Q采=25
式中:
Ac:采煤工作面每一次使用最大炸药量,采煤工作面采用三花眼布置,眼距1.2m,进行分段爆破,每次爆破共计62个炮眼,每个炮眼装药量0.15×2=0.3kg,则Ac=62×0.3=18.6kg
Q采=25×18.6=465m3/min=
④按工作面人员数量计算
Q采=4N=4×30/60 =2.0m3
式中:
N——采煤工作面同时工作的最多人数,30人;
▲按风速进行验算:S采=5.
0.25×S采≤Q采≤4×S采
1.38≤Q采≤22.2(m3/s)
根据以上计算并取最大值8.0m3/s。经进行验算,采煤工作面风速符合要求,故Q采=8.0m
(2)掘进工作面的风量确定
① 按瓦斯涌出量计算:
Q掘=125×q瓦掘·K掘通
式中:
Q掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/s;
q瓦掘—掘进工作面的瓦斯涌出量,m3/min;经前面计算,掘进经抽放后瓦斯风排量为0.455m3
K掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,该数值应经过观察实测后取得;通常,炮掘工作面一般取1.8~2.0,取2.0。
据上式计算:Q掘=125×0.455×2=133.75m3/min =1.90m
= 2 \* GB3 ②按局部通风机吸入风量计算
Q掘=Qf+0.25S
式中:
Qf——掘进面局部通风机吸入风量,设计掘进面选用FBD№-5.6型2×11kW局部通风机,其吸入风量取250~390m3/min,取6.5m
I——掘进面同时运转的局部通风机台数,设计每个掘进面使用1台局部通风机,I=1台;
0.25S——为防止局部通风机吸循环风的风量,S:局部通风机安设处断面,按5.6m2
Q掘1=Q掘2=6.5+0.25×5.6=7.9m3
= 3 \* GB3 ③ 按炸药使用量计算
Q掘=25Ac=25×6=150m3/min=2.5m
式中:
AC——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,6kg;
= 4 \* GB3 ④ 按工作面人员数量计算:
Q掘=4Nc=4×10=40 m3/min =0.67m
式中:
Nc——掘进工作面同时工作的最多人数,10人;
⑤按风速验算:
岩巷掘进工作面的风量应满足:9×Sj≤9Q掘≤240×Sj
煤巷、半煤巷掘进工作面的风量应满足:15×Sj≤Q掘≤240×Sj
式中:
Sj——掘进工作面巷道过风断面,6.02m2
根据上述对风速验算并取最大值Q掘=7.9m3
(3)硐室风量(每个硐室按2m3
通风容易时期:井下中央变电所需单独配风的硐室,配风量为2m3/s
通风困难时期:井下绞车房所需单独配风的硐室,配风量为2m3/s。
(4)其它风量:
其它风量按∑Q其它=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐)的5%配风。
通风容易时期:∑Q其它=(8.0+7.9×2+2×2)×5%=1.39m3
通风困难时期:∑Q其它
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