工艺路线的拟定-.pptVIP

1.3.5工艺路线的拟定 零件机械加工的工艺路线 是指零件生产过程中，由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时，除了首先考虑定位基准的选择外，还应当考虑各表面加工方法的选择，工序集中与分散的程度，加工阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题。 目前还没有一套通用而完整的工艺路线拟定方法，只总结出一些综合性原则，在具体运用这些原则时，要根据具体条件综合分析。拟定工艺路线的基本过程见下图所示。 加工方法的选择 1.加工方法选择原则 保证加工质量和生产率与经济性。 2.表面加工方法的选择方法 根据表面的尺寸精度和Ra值进行选择。同时考虑如下因素： ① 工件材料的性质 ② 工件的形状和尺寸 ③ 生产类型 ④ 现有生产设备与技术条件 ⑤ 特殊要求。 加工方法选择的步骤 首先确定被加工零件主要表面的最终加工方法，然后再选择前面一系列的预备工序加工方法和顺序。由于获得同一精度和粗糙度的加工方法往往有几种，可提出几个方案进行比较，选择其中一个比较合理的方案。 车削外圆 分类（车刀的几何角度和切削用量）： （1）粗车：IT12～IT11，Ra：25～12.5μm。 （2）半精车：IT10～IT9， Ra：6.3～3.2μm （3）精车：IT8～IT6，