感应炉熔炼的原理及工艺.pptVIP

（3）坩埚的制作 对于炉外成型法坩埚的制作是指坩埚如何安装在感应圈内和修筑炉口，这里介绍的是炉内成型法坩埚的制作过程。制作前的准备工作有砂料的配置与混匀、感应圈的清理和检查、制作坩埚用模具的准备、成型工具和装备的准备。 每次在打结坩埚前，感应圈检查的内容有：漏水、渗水、绝缘的破裂以及感应圈和匝间的紧固件是否可靠牢固可靠。 模具主要指的是坩埚型芯，型芯主要是控制坩埚内形和容积的胎具感应炉坩埚型芯用钢板焊成或用石墨制成。 （2）成型的方法 感应炉用坩埚的成型方法可分为炉外成型和炉内成型两大类，根据粘结剂的不同炉内成型法又可分为湿法成型和干法成型（打结）两种。 感应炉坩埚 （4）坩埚的烧结 目的：提高坩埚的致密性、强度和体积稳定性 过程：在高温下使砂料的接触面上出现液相结合，形成连续的烧结网络，通过网络使整个砂料连成一个整体 烧结方法：高温烧结和低温烧结； A镁砂坩埚的高温烧结（分为四个阶段） 第一阶段：烧结温度在850℃，主要发生砂料的脱水反应和碳酸盐的分解。 第二阶段：烧结温度在850-1500℃低熔点化合物开始熔化，烧结网络开始形成，坩埚体积收缩明显，该阶段可适当增大升温速度 感应炉坩埚 第三阶段：烧结温度在1500-1700℃，镁橄榄石、镁铝尖晶石开始熔化，新生化合物开始形成，烧结网络形成，坩埚体积急剧的收缩，密度强度显