成型加工过程中的取向问题.pptVIP

第二节 成型加工过程中聚合物的取向;聚合物的取向一般有两种方式： 单轴取向：在一个轴向上施以外力，使分子链沿一个方向取向。 如纤维纺丝：;双轴取向：一般在两个垂直方向施加外力。如薄膜双轴拉伸，使分子链取向平行薄膜平面的任意方向。在薄膜平面的各方向的性能相近，但薄膜平面与平面之间易剥离。;取向机理;; 一、聚合物及其固体添加物的流动取向 聚合物浓溶液或熔体在加工与成型设备的管道或型腔中流动,是一种剪切流动。卷曲分子链沿流动方向??渐伸展和取向。 另一方面，由于熔体温度高，分子热运动剧烈，大分子流动取向的同时必然存在者解取向。剪切应力和温度的联合作用！ 熔体流动取向分布规律： 1、等温流动区，管道截面小，管壁处速度梯度大，管壁附近的熔体取向程度最高；非等温流动区，熔体进入截面尺寸较大的型腔，速度梯度逐渐降低，熔体前沿分子取向程度低，型腔中心的熔体流动速度梯度最小，取向度极低。如图2-9 2、型腔中，沿流动方向取向程度逐渐降低，分子取向程度最大的区域不在浇口处，在距浇口不远的位置，此处分子受到的剪切作用最大。注射及挤出成型时，有效取向主要存在于较早冷却的次表面层。; 3、单轴、双轴取向 主要视制品的结构形状、尺寸和熔体在其中的流动情况 流动方向制品的截面变化，会出现几