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防尘试验 积尘可以成 为水汽凝聚 的核心，促 进腐蚀和霉 菌生长。 阻塞通风口、 管路、过滤器 、操作孔等 阻滞和磨损 轴承等运动 部件，磨蚀 表面，污染 润滑剂 侵入密封件和 外壳 ，改变电 气性能（如改 变接触电阻和 表面泄漏电流 等） 影响1 影响2 影响3 影响4 砂尘对电工电子产品的主要影响 防尘试验的三类试验 外壳防护试验 自由降尘试验 吹砂尘试验 用于检测置于户 外有强气流和 大量砂尘的场所 中产品的工作 能力的试验方法 。具体方法参见GB2423.37-89 之4.0小节 检测产品在灰尘自 由降落，无明显 空气流动的环 境中工作能力 的试验方法 ， 具体方法参见 GB2423 .37-89之3.0小节 检验外壳防护密 封性能的试验 方法 ，具体方 法 参见 GB2423.37-89 之2.0小节 防水测试方法（IPX1 ） 垂直滴水试验 滴水试验装置 按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口 的距离不大于200mm 滴水量为10.5 mm/min 10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX1） 防水测试方法（IPX2 ） 倾斜15°滴水试验 滴水试验装置 使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶 部至滴水口的距离不大于200mm。每 试验完一个面后，换另一个面，共四次。 滴水量为30.5 mm/min 4×2.5 min（ 共10 min ） 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX2） 摆管式淋水试验 摆管式淋水溅水试验装置 选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径 位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品 喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0.07 L/min，淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水 喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线 两边各摆动60°，共120°。每次摆动( 2×120°)约4s 连续淋水10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法（IPX3 ） 试验装置（IPX3） 防水测试方法（IPX3 ） 喷头式淋水试验 手持式淋水溅水试验装置 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 试验时应安装带平衡重物的挡板， 水流量为10 L/min 按被检样品外壳表面积计算，每平方米 为1 min (不包括安装面积)，最少5 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 试验装置（IPX3） 防水测试方法（IPX4） 摆管式溅水试验 摆管式淋水溅水试验装置 选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径 位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷 水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷 向样品。样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边 各摆动180°,共约360°。每次摆动 ( 2×360°) 约12s 10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 喷头式溅水试验 手持式淋水溅水试验装置 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其 余与上述IPX3之b款均相同 与上述IPX3之b款均相同， 即按被检样品外壳 表面积计算，每平方米为1 min (不包括安 装面积) 最少5min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法（IPX4） 防水测试方法（IPX5） 喷水试验 嘴的喷水口内径为6.3mm 使试验顶部到手持喷头喷水口的平行 距离在300mm 至500mm之间 使试验样品至喷水口相距为2.5m ~ 3m ， 水流量为12.5 L/min ±5％( 750 L/h ) 按被检样品外壳表面积计算，每平方米 为1 min (不包括安装面积)，最少3 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防尘、防水知识 目录 为什么防护 IP防护等级大致介绍 IP防护等级相关问题 水的危害性 设备和工程材料腐蚀过程中, 水是主要的介质. 当大气中RH＜20 %，几乎所有腐蚀现象都停止. 因此防潮是三防中最重要的一环. 当RH达到60 % 时, 设备表面层会形成 2~4 个水分子厚的水膜.当有污染物溶入时, 会有化学反应产生. 当RH达到 80 % 时, 会有 5~20个分子厚的水膜, 各种分子都可自由活动，当有碳元素存在,可能