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铣床操作仿真软件 数控铣床配用的数控系统不同,其机床操作面板的形式也不同,但其各种开关、按键的功能及操作方法基本相似。本节采用FANUC 0-M系统为例,介绍数控铣床的操作。本节首先通过一个实例介绍机床操作和加工的基本过程;后面将分别对机床的操作、数控程序的编辑以及机床内部参数的设定等进行较详细的讨论;最后给出机床CRT显示内容的层次结构、MDI键盘和机床操作面板按钮的操作功能清单。 数控机床操作面板由CRT/MDI面板和机床操作面板两部分组成。 CRT/MDI面板由一个9”CRT显示器和一个MDI键盘构成,如图所示,用于显示和编辑机床控制器内部的各类参数和数控程序; 机床操作面板则由若干操作按钮组成,如图所示,用于直接对机床进行控制操作和状态设定。 CRT/MDI面板 1.字母键/数字 CRT/MDI面板 2.编辑键 CRT/MDI面板 2.编辑键 CRT/MDI面板 3.页面切换键 CRT/MDI面板 4.光标移动键 CRT/MDI面板 5.输入输出键 CRT/MDI面板 6.复位键 铣床操作面板 1.模式选择旋钮 铣床操作面板 1.模式选择旋钮 铣床操作面板 2.运行控制按钮 铣床操作面板 3.机床主轴手工控制按钮 铣床操作面板 4.移动按钮 铣床操作面板 5.移动轴选择旋钮 铣床操作面板 6.步进量调节旋钮 铣床操作面板 7.进给速度(F)调节旋钮 铣床操作面板 8.连续移动速度调节旋钮 铣床操作面板 9.手摇脉冲发生器 铣床操作面板 10.单步开关 铣床操作面板 11.选择跳过开关 铣床操作面板 12.M01开关 * * CRT/MDI面板 铣床操作面板 字母/数字键用于输入数据到输入域(如图所示);在输入过程中系统根据输入顺序自动判别取字母还是取数字。 替代键:用输入域内的数据替代光标所在的数据。 删除键:删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序 插入键:把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。 修改键:消除输入域内的数据 回车换行键:结束一行程序的输入并且换行。 位置显示页面:位置显示有三种方式,用软体键按钮选择。 数控程序显示与编辑页面。 参数输入页面:按第一次进入坐标系设置页面,按第二次进入刀具补偿参数页面。 向下或向上翻页。 向下或向上移动光标。 输入键:把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序 输出键:把当前数控程序输出到计算机。 复位键:中断加工,解除报警, EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序; AUTO:进入自动加工模式; REF:机床回零;此机床必须首先执行回零操作,然后才可以运行; MDI:MDI操作模式; STEP/HANDLE:手动方式,STEP是点动;HANDLE是用手轮移动; JOG:手动方式,连续移动; DRY RUN:观察数控程序轨迹; DNC:从计算机读取一个数控程序。 程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”或“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。 程序运行暂停,在程序运行过程中,按下此按钮运行暂停。按“Start”恢复运行。 此组按钮在模式选择旋钮处在“STEP/HANDLE”或“JOG”位置有效。 手动开机床主轴; 手动关机床主轴。 此组按钮在模式选择旋钮处在“STEP/HANDLE”或“JOG”位置有效。 正方向移动按钮 负方向移动按钮。 手动状态下选择移动轴 选择手动台面时每一步移动距离的倍率,手动移动的单位是0.001毫米。X1为一倍即每次移动0.001毫米。X10为十倍即每次移动0.01毫米。X100为一百倍即每次移动0.1毫米。 调节数控程序自动运行时的进给速度倍率,调节范围从0~150% 。 调节手动(点动)移动台面的速度,速度调节范围从0~2000毫米/分钟。 手动控制工作台移动 置于“ON”位置,运行程序时每次执行一条数控指令。 置于“ON”位置,数控程序中的跳过符号“/”有效。 置于“ON”位置,“M01”代码有效。
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