2018年新浙江华鑫纸业污染源自行监测方案.docVIP

浙江华鑫纸业污染源自行监测方案 前 言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性，加强减排监测体系建设与运行工作，落实总量减排责任、实现减排的目标，特编制本企业自行监测方案。 一、基本情况 （一）企业概况 浙江华鑫纸业有限公司是一家利用废纸制浆造纸的私营企业，成立于2005年，厂址位于富阳市春江造纸工业功能区内，现企业造纸生产线为2640型五叠网纸机一条，年产6.5万吨涂布白板纸, 该项目于2009年1月23日通过环评审批(富环开发[2009]65号），于2009年3月6日通过环保三同时验收（富环保验[2009]43号）。 生产周期：我公司年工作日300天，劳动定员180人，生产部门实行三班制，造纸车间每日生产24小时。 委托监测机构名称：污染源自动监控系统委托浙江环茂自控科技有限公司运维，手工监测项目委托杭州普洛赛斯环境检测科技有限公司富阳分公司监测 (二)厂区及周边环境情况 公司总占用地面积约50余亩，总投资5000余万元，建有废纸仓库、成品仓库、制浆车间、造纸车间、污水处理系统等。该项目东面为钱旺纸业，北为远洋化工，南面为钱旺纸业，西侧为赤亭纸路。 （三）主要产品及原辅料 主要成品：高档涂布白板纸。 主要原料：废纸。 辅料：高岭土、填料 （四）工艺流程 浙江华鑫纸业有限公司目前有1条生产线，为2640mm五叠网纸机，生产高档A级单面涂布白板纸，采用白边纸、进口废纸及国产废纸，公司的生产工艺流程包括主要由制浆、抄纸和涂布三道工序组成，而制浆又分为面浆制浆、衬浆制浆、芯浆制浆、底浆制浆。 工艺流程说明：涂布白板纸的生产分为三个大的工序，第一是以废纸为原料的制浆工序；第二是以纸浆造纸工序，第三是对造纸工序的产品进行表面涂层处理的涂布工序。企业产品单面涂布白板纸由面层、衬层、芯层、底衬层和底层组成，然后按照一定顺序进行成型压榨，除去水份，经烘干得到白板纸，造好的白板纸进入涂布机进行表面处理，经切纸机包装成为产品。 1、制浆 第一是面浆流水线，面浆为白板纸光面部分用浆，其原料为回收的白纸边，首先经高浓碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到面浆。 第二是衬浆流水线，原料为混合废纸中挑选出来的浅色纸。首先 经转鼓碎浆后，进行高浓除砂，再经精选除渣，再经脱墨（现已停用），最后经过滤，成浆池调节浓度后得到衬浆。 第三是芯浆流水线，芯浆为白板纸中间部分用浆，其原料为混合 废纸，首先经水力碎浆机碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到芯浆。污水处理初沉池产生的污泥，经筛选得到浓度为6%-8%的泥浆，可回用于芯浆配浆，视情况以泥浆15-25千克/吨纸的比例添加到流水线方浆池中。 第四是底衬浆流水线，原料为回收的混合废纸。首先经转鼓碎浆 后，进行高浓除砂，再经精选除渣，再经脱墨（现已停用），最后经过滤，成浆池调节浓度后得到底衬浆。 第五层是底浆流水线，原料为回收的废旧报纸，首先经高浓碎浆后，进行粗选除渣，再经精选除渣，最后经浓缩、磨浆、配浆池调节浓度后得到底浆。 2、抄纸 经调节好的纸浆，用白水调节到一定浓度，分别进行冲网成形， 除去大部分水份，废水进入白水池，经成型后按照一定顺序叠放，再经压榨工序，除去水份，废水进入白水池，经压榨后的湿纸进入烘干工序，进一步除去水份，得到干纸。 3、涂布 干纸原纸在涂布机内利用制涂料系统制好的涂料通过预涂干燥、面涂干燥，调整达到纸张平滑，再加以压光生产出涂布白板纸，最后经整饰、取卷、复卷、分切等工序得到成品。 （五）污染物治理及排放状况： 1.废气 （1）执行标准 工艺废气中的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准，氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级新扩改标准，标准值详见下表。 （2）污染治理设施建设情况 该项目生产过程中所用的蒸汽由三星环保热电有限公司集中提供，因此无锅炉废气产生，主要废气为废纸拆包、分拣产生的粉尘 ，涂布配料过程产生的粉尘，烘干过程产生的少量有机废气、污水处理站为生化处理，会产生恶臭、硫化氢和氨。 原料废纸在拆包、分解过程会有少量粉尘产生，该工段在废纸仓库内进行，在拆包工位设置旋风除尘器，废气通至厂房屋顶排放。 在造纸过程中，需加入淀粉、轻钙、瓷土等原料等作为造纸填料，这些填料必须加水溶解后才能使用。粉状填料投加过程中，少量原料散发出来，该项目采用半封闭人工投料形式，加水搅拌溶解后用泵输送至造纸生产线。涂布工段设单独的配料操作间，共设3套配料装置，并在投料口上方加装集气罩，配料时保持操作间密闭，3套装置粉尘经收集后汇总再经旋风除尘器处理后车间屋顶排放。 烘干废气主要为