水泥窑余热锅炉设计简介.pptVIP

纯低温 水泥窑余热锅炉 ;第一部分 锅炉设计指导思想和原则;1、系统的接入性好 余热发电是整个水泥生产线的一个子系统，余热发电应该在不影响水泥烧成系统的前提下充分利用废气余热。 （1）对于窑尾来说，考虑余热锅炉的接入，气体流程的系统阻力增加，但由于废气通过SP余热锅炉后气体温度和含尘浓度降低，排风机的抽风量得以增加。基于这两方面的因素，我们在设计窑尾SP锅炉时考虑了合理的烟气流速，较小的阻力，使系统不单不更换排风机，反而使排风机电流有所下降，排风能力增加而提高回转窑产量。; （2）窑尾SP锅炉清灰会引起气体含尘浓度变化而导致窑尾排风机工况突变，甚至风机因气体含尘浓度过高而过载跳停。所以我们考虑采用连续的机械振打清灰方式，这样气体中含尘浓度较为均匀，窑尾风机电流均匀。 （3）窑尾SP锅炉废气出口温度的选取应满足生料磨工艺要求。 2、安全性 （1）严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行设计制造。 （2）考虑窑系统工况变动，余热锅炉应考虑适当的裕度。;3、持续高效运转 （1）锅炉在高负压运行下，应严格控制锅炉的漏风，最大程度降低排烟损失。 （2）对于窑头AQC来说，为了充分利用其余热，我们采用鳍片管来提高换热效率，使锅炉能以较低的投资而使烟气得到充分的换热。 （3）AQC锅炉选取合适的流速和鳍片参数，使锅炉避免磨损和积灰，提高锅炉的运转率。 （4）SP炉受热面管子采用