基础工程-2培训课件.ppt

施工要点： 管柱在工厂或工地预制成管节,分段下沉； 用振动摆方法使其强迫沉入土中，同时在管内进行钻、挖或吸泥，以减少下沉阻力。 如管柱落于基岩，以管壁作套管，进行凿岩作业，再填筑钢筋混凝土，使管柱锚于基岩； 也有先在地层中钻成大直径孔，再把预制的管柱插入孔中，并在柱壁与孔壁之间压入水泥沙浆，使管柱与土层紧密连接； 管柱内可填充混凝土或钢筋混凝土，甚至作成部分空心体 END Department of Civil Engineering 2、静力压桩 沉桩原理：以压桩机架自重或配重通过机械或液压装置将桩压入土中。 适用条件：软土地基。 施工特点：对桩顶无伤害，无噪音。 机械庞大、笨重移动不便工作效率较低。 2、静力压桩 机械式（绳索式）压桩 液压式（抱压式）压桩 2、静力压桩 施工工艺：场地清理→测量定位→尖桩就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→截桩 液压静力压桩、焊接桩 2.2（钢筋）混凝土灌注桩施工 灌注桩: 是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。 分类： 泥浆护壁成孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩 干作业螺旋钻孔灌注桩 2.2.1　泥浆护壁成孔灌注桩 原理：利用原土自然造浆或人工造浆进行护壁，将被钻头切下的土排出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水下灌注混凝土成桩。 适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及风化岩层。 1.埋设护筒 护筒的作用 固定桩孔位置 防止地面水流入 保护孔口 增高桩孔内水压力 为成孔导向 2.2.1　泥浆护壁成孔灌注桩 埋设护筒的一般要求： 护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50㎜； 护筒可用4～8㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔； 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求； 受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。 2.2.1　泥浆护壁成孔灌注桩 2.成孔 1）冲击钻成孔 原理：卷扬机悬吊冲击锤反复冲击，击碎坚硬土层或岩层，部分碎渣挤入孔壁，大部分掏出孔外。 特点：设备简单，适用性强，不能连续作业（每冲击3-4m掏渣一次），效率较低 2）潜水钻 （旋挖钻）钻孔 　 工作原理：潜水电钻在水下旋转切土，以高压泥浆或水射向孔底，被切土形成泥浆排出孔外。 施工特点：成孔直径500-1500,深20-30m，适用于软土、砂土、砂夹卵石等土层 卸土：不能变成泥浆的块石进入钻头，提钻排出。 3）冲抓锥成孔　 工作原理：靠冲击和重力切土，形成泥浆，以高压水射向孔底，被切土形成泥浆排出孔外。 适用于：软土、砂土、砂夹卵石等土层。 施工工艺 测定桩位 埋设护筒 桩机就位 制备泥浆 泥浆循环出渣 机械钻孔 清孔 安放钢筋骨架 浇筑水下混凝土 施工要点 埋设护筒：护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒内径比钻头直径大100～200mm。 泥浆制备：控制泥浆的相对密度、黏度、含砂率、胶体率等指标。 清孔：实时清理孔底沉渣。 安放钢筋笼：避免碰壁，保持保护层厚度。 浇筑水下混凝土：用导管法浇筑，导管提升不宜过快，控制混凝土塌落度（160～220mm）。 2.2.2　套管成孔灌注桩（沉管灌注桩） 原理 　　 1）用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔， 2）（放入钢筋骨架）、浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。 （1）锤击沉管灌注桩 施工要点： 沉管时先用低锤锤击，观察无偏移后，才正常施打。 注意打桩顺序。 拔管前，应先锤击或振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。 拔管时要均匀，保持连续密锤轻击，并控制拔管速度。 管内应保持不低于2米高的混凝土。 就位 锤击沉管 放钢筋笼 灌注混凝土 拔钢管 施工工艺： （2）振动沉管灌注桩 施工要点： 注意打桩顺序。 拔管前，应先振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。 拔管时要均匀，保持连续振动，并控制拔管速度。 就位 振动沉管 放钢筋笼 灌注混凝土 拔钢管 施工工艺 （3）静力沉管复合扩底桩 施工要点： 测量放线，桩机就位； 压内外管至设计标高； 拔出内管，放入石块或混凝土（扩底），灌注混凝土。 安放钢筋笼； 压住混凝土拔出外管。 沉管灌注桩常采用的施工工艺 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出。 复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打