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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、材料选择 1
四、平台构造要求 2
五、特殊部位处理 4
六、布置图 4
七、搭设与拆除 6
八、操作平台安全要求 7
九、卸料平台验收要求 7
十、卸料平台质量与安全保障措施 8
十一、卸料平台堆放材料换算表 9
十二、应急救援预案 9
十三、卸料平台计算书 13
word完美格式
一、编制依据
1、《xx工程建筑施工图》
2、《xx工程结构施工图》
3、《施工手册》第五版
4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
8、建制(2009)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法
9、中国建筑施工现场安全防护标准化图册(2014版)
10、二局施工现场设施与安全防护标准化图集(2012版)
11、品茗/PKPM安全计算软件
12、施工组织设计
二、工程概况
1、工程的地理位置及周边环境;
2、工程的建筑、结构概况;
3、对卸料平台的使用情况进行描述,例如根据施工现场各栋楼塔吊附墙、施工电梯的因素影响,1#、2#、3#楼每层设置两个卸料平台,4#、7#、8#楼每层设置3个卸料平台,5#、6#楼每层设置4个卸料平台。
三、材料选择
1、主梁采用不低于16#工字钢或18#槽钢、次梁采用工字钢或槽钢,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定;
2、钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型。
3、吊环采用直径为20(需经过计算)的一级圆钢,主梁压环采用U型螺栓,直径不得小于16mm(需经过计算)。
4、木枋采用40×90mm的杉木;铺板为15/18厚胶合模板,涂刷红白相间油漆;围护栏杆为φ48×2.8mm(厚度根据实际情况调整)的钢管,涂刷红白相间油漆。
5、斜拉钢丝绳为6×19,直径为20mm的钢丝绳。(需经过计算)
四、平台构造要求
1、平台尺寸要求
平台宽度不小于2500mm,长度不小于3000mm,平台栏板高度不小于1200mm。
2、主梁搭设要求
平台采用两根主梁搭设,主梁采用型钢制作,型钢型号不得低于16#工字钢或18#槽钢,总长度不得小于6m,悬挑钢梁的锚固段长度不小于2000m;钢梁刷红色或蓝色油漆。
卸料平台主次梁工字钢之间连接均采用焊接连接。
3、钢丝绳
每根钢梁分别设置前后两道斜拉钢丝绳,前后钢丝绳分别固定在上两层及上层梁板位置,钢丝绳吊环必须采用一级圆钢制作,吊环必须提前预埋,钢丝绳末端穿过吊环后用4个绳卡夹紧。
卸料平台钢丝绳吊环大样
3、防护栏杆搭设要求
平台周边搭设防护栏杆,立杆间距不大于2000mm,上道水平杆高度为1200mm,中间水平杆高度为600mm,底部设置挡脚板,挡脚板高度为200mm,栏杆及挡脚板表面刷红白警示色。防护栏杆内侧铺设硬质防护(模板或钢丝网)。
围护栏杆与工字钢之间连接采用焊接连接,栏杆之间的连接采用焊接连接。
4、平台上图牌设置
平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌、限载牌,左侧悬挂验收牌。
(注意站人个数需要标示出来,并考虑人员总量)
五、特殊部位处理
对设置在特殊部位或者特殊情况做相应的说明及配图。
六、搭设与拆除
1、本工程卸料平台以结构梁板为拉结端点。
2、本工程卸料平台以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥。
3、搭设程序
(1)在结构梁板施工时按施工方案在卸料平台定位图的相应处预埋A20的U型钢筋和U型螺栓。
(2)搭设时应安排专人指挥、看护,并划定警戒区,拉好警戒线,设置警示牌,非卸料平台搭设人员禁止进入施工区域。
(3)搭设当天必须天气良好,视线清晰,风力不得大于6级。
(4)卸料平台由塔吊吊装就位,穿过U型螺栓压环后拧紧螺栓,并将悬端部抬高3~6cm。
(5)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并要求每根钢丝绳在端部用4只绳卡扣拧紧。
(6)做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
(7)操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~6cm。
(8)应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
(9)对施工人员应技术交底,不准超过1.5吨重量的限载。
4、拆除程序
(1)先用塔吊提升,塔吊刹车。
(2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
(3
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