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安全阀计算实例 陈 桦 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列，即一为泄放容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器，按设计图样的要求装设安全阀。安全阀设置原则是适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。有颗粒的场合，安全阀进口前加设过滤装置；须安装但又不适合时，应安装爆破片或爆破片与安全阀串联使用。容器在正常运行下为什么会产生超压？1．压力来自容器外部的压力容器,若输入气量大于输出气量，使密度增加，压力就提高； 2. 减压阀失灵； 3. 介质进行化学反应，使压力不断增高（称料不当等）；4.盛装液化气体，工作温度上升或超装； 5.储藏介质产生聚合反应，热量增高，压力上升 6.用于制造高分子聚合物的高压釜，由于原料，催化剂使用不当或操作失误致使单体爆聚，热量猛增，压力就骤升。 一、下列压力系统必须安装安全阀： 容器的压力来自于没有安全阀的场合； 设计压力低于来源处的压力容器或管道；容积泵和压缩机出口的管道； 由于不凝气的积累产生超压的容器； 液化气体储罐； 空压机的附属储罐； 容器内进行放热或进行化学反应，能使气体压力升高的压力容器； 高分子聚合(物理反应)设备； 有热载体加热，使器内液体蒸发气化的换热器； 用减压阀降压后输入容器的（使用压力低于压力源的容器）; 余热锅炉； 介质毒性为高度极度危害的压力容器； 共用同一个气源的容器等。 二、下列压力系统不适宜安装安全阀 系统压力有可能迅速上升，如化学爆炸等场合 泄放介质含有颗粒、易沉积、易结晶、易聚合或粘度较大；强腐蚀介质； 一些影响安全阀排放面积过大、造价过高、动作困难的场合（极低温度等）三、安全阀的开启压力(整定压力): 安全阀的开启压力(整定压力)---是指阀瓣开始上升,介质经阀瓣上升后的空隙,继续排放时的瞬时压力 . 对于蒸汽安全阀 --- 有 5 滴冷凝水时的压力 . 安全阀的回座压力一般为0.93~0.96Pl,也就是回座压力差在 4~7%左右最大不超过 10%. 由于安全阀阀瓣开启动作的滞后,使容器不能马上泄压.因此压力容器的设计压力一般不低于安全阀的开启压力. 下面的示意图,表明压力容器与安全阀各种动作压力之间关系. 压力容器 安全阀 试验压力 最大允许工作压力 排放压力 设计压力 开启压力 回座压力 关闭压力 最高工作压力 四、安全阀的选用方法为； 根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量 根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级; 对于开启压力大于 3MPa 蒸汽用的安全阀或介质温度超过 320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的; 对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀; 当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过 10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀; 对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀 液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀. 根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜 70%或紫铜制的安全阀. 对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过 6m 的应设置两个或两个以上安全阀. 工作压力 Pw 低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀. 对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. 根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力 PN 系列 0.25Mpa 0.6 1.0 1.6 (2.5) 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 32.0 40.0 GB/T1048 选用安全阀时必须考虑温度的影响，一般情况下最高允许工作压力 Pmax 与 PN 有如下关系： Pmax=[σ]t/ [σ]200PN [σ]t—设计温度下的材料许用应力值 [σ] 200--200℃时的材料许用应力值 确定了安全阀公称压力后，弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。弹簧式安全阀的整定压力范围就是弹簧式安全阀的工作压力等级；安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表 1 安全阀公称压力 PN 与弹簧工作压力关系表 表 1 PN 弹簧工作压力等级 1.6 0.06~0.1 0.12 0.6~0.25 0.25~0.4 0.4~0.5 0.5~0.6 0.6~0.8 0.8~1.0 1.0`1.3 1.3~1.6 2.5 1.3~1.6 1.6~2.