项目二 看懂图纸中的尺寸偏差公差.pptVIP

项目二  看懂图纸中的尺寸、偏差、公差;;知识目标 1、能理解尺寸、偏差、公???的概念； 2、会运用以上三者； 技能目标 1、实际工作中会查标准； 2、能进行尺寸、公差、偏差的测量并会判断零件是否合格。 ;学习导航; 孔和轴 1.孔 孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。孔的直径尺寸用D表示。 2.轴 轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）。轴的直径尺寸用d表示。 ;例：;任务一 认 识 偏 差; 一、尺寸偏差(简称偏差)： 是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 (1)实际偏差 实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称 为实际偏差。 (2)极限偏差 最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为上偏差(ES，es)； 最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差（El、ei)。上、下偏差统称为限偏差。极限偏差用以控制实际偏差。 根据定义，上、下偏差用公式： 对孔： ES=Dmax-D EI=Dmin – D 对轴： es=dmax - d ei=dmin-d; 偏差可以为正、负或零，它分别表示其尺寸大干、小于或等于基本尺寸。所以不等于零的偏差值，在其值前必须标上相应的“十”或“-号，偏差值为零时，“ 0”也不能省略。如轴的尺寸中的上偏差=0，下偏差=-0.011 技术文件上标注极限偏差时，标准规定：上偏差标在基本尺寸右上角；下偏差标在基本尺寸右下角。如当上、下偏差数值相等符号相反时，则标注为： 14士0.011。;怎样用偏差来判断零件是否合格？;二．基本偏差 基本偏差是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是靠近零线或位于零线的那个极限偏差(有个别公差带例外)。如基准制轴的直径尺寸中的极限偏差是上偏差0； 如前所述，基本偏差是确定公差带的位置参数，原则与公差等级无关。为了满足各种不同配合的需要，必须将孔和轴的公差带位置标准化，为此，对应不同的基本尺寸，标准对孔和轴分别规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差来确定。;1）代号 基本偏差代号用拉丁字母表示。小写代表轴，大写代表孔。以轴为例，它们的排列顺序基本上从a依次到z，拉丁字母中，除去与其它代号易混淆的5个字母i、1、o、q、w，增加了7个双写字母代号cd、ef、fg、js、za、zb、zc共 28个。其排列顺序见图2-2。孔的28个基本偏差代号，除大写外，其余与轴完全相同。;2)基本偏差系列图及其特征 图2-1是基本偏差系列图，它表示基本尺寸相同的28种轴、孔基本偏差相对零线的位置。图中画的基本偏差是“开口”公差带，这是因为基本偏差只表示公差带的位置，而不表示公差带的大小。图中只画出公差带的基本偏差的一端，另一端开口则表示将由公差等级来决定。; 3.基本偏差数值 （1）轴的基本偏差数值是以基孔制配合为基础，按照各种 配合要求，再根据生产实践经验和统计分析结果得出的一 系列公式经计算后圆整尾数而得出。 （2）孔的基本偏差数值是由同名的轴的基本偏差换算得到的。 孔的基本偏差按以下两种规则换算: ①通用规则 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。 ②特殊规则 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个Δ值。 ;例：;例：;例：;怎样用尺寸来判断零件是否合格？;任务三 认识尺寸公差;过程： 1、定义： 尺寸公差(简称公差)是指允许尺寸的变动量。孔和轴的公差分别以TD和Td表示。 2、大小： 公差数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。用公式表示为： TD=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ ES-EI︱ Td=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱; 标准公差包含以下内容: 1.公差等级 确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。国家标准设置了20个公差等级。 2.尺寸分段 为了减少标准公差的数目、统一公差值、简化公差表格