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任务三 液压系统故障诊断及其排除;一、液压系统故障诊断的一般原则;在诊断液压系统故障时应遵循以下原则:;;;;二、液压系统故障原因;(1)设计原因?
?液压系统产生故障,一般很少去怀疑设计问题。其实这是一种偏见。由于技术、工艺和经验等方面的原因,所设计的液压系统并非尽善尽美,选择的液压元件也不一定最合适,为某个关键元件配套的基本回路中可能存在设计缺陷,设计中可能选择了不同制式的连接件等问题都会出现。所以在分析故障原因时,首先考虑在设计上是否存在问题。如果从设计上找出先天性故障原因,从而去纠正设计上的失误或不足,是解决故障的治本之法。;;三、液压系统故障诊断基本方法;2.操作调整检查法?;3.对比替换检查法??;4.仪表测量检查法??;5.逻辑分析法???;6.故障树诊断法;7.故障智能诊断法;8.基于Web的液压气动故障诊断专家系统;;四、液压系统常见故障及排除方法;(2)液压泵或液压马达质量不好,通常是液压传动中产生噪声的主要部分。液压泵的制造质量不好,精度不符合技术要求,压力与流量波动大,困油现象未能很好消除,密封不好,以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。
面对上述原因,一是选择质量好的液压泵或液压马达,二是加强维修和保养,例如若齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;若叶片泵有困油现象,则应修正配油盘的三角槽,消除困油;若液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;若液压泵选用不对,则应更换;; (3)溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起系统压力波动和噪声。
对此,应注意清洗、疏通阴尼孔;对溢流阀进行检查,如发现有损坏,或??磨损超过规定,则应及时修理或更换;;;;(二)工作部件爬行及排除方法;;;;;;(三)系统中流量不足的原因及排除方法;;;(四)空气侵入液压系统及排除方法;;;;(五)液压系统油温升高的后果及排除方法;;;;谢谢你的阅读
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