第四章 离心泵与轴流泵.pptVIP

流体机械 北京化工大学机电学院 王奎升 第四章叶片式流体机械 4.1 概述 离心泵开始工作后，充满叶轮的液体由许多弯曲的叶片带动旋转。在离心力的作用下，液体沿叶片间流道，由叶轮中心甩向边缘，再通过螺形泵壳(简称螺壳)流向排出管。随着液体的不断排出，在泵的叶轮中心形成真空，吸入池中液体在大气压力作用下，通过吸入管源源不断地流入叶轮中心，再由叶轮甩出。叶轮的作用是把泵轴的机械能传给液体，变成液体的压能和动能；螺壳的作用则是收集从叶轮甩出的液体，并导向排出口的扩散管。由于扩散管的断面是逐渐增大的，使得液体的流速平缓下降，把部分动能转化为压能。在有些泵上，叶轮外缘装有导叶，其作用也是导流及转换能量。在吸入管上及排出口的扩散管后分别装有真空表和压力表，用以测量泵进口处的真空度及出口压力，从而了解泵的工作状况。 4.2 离心泵的典型结构及主要零部件 4.3 离心泵的基本工作理论 4.4 离心泵的特性曲线 4.5 离心泵的相似理论及其应用 4.6 离心泵的的气蚀与最大允许安装高度 4.7 离心泵的轴向力及平衡 4.8 离心泵在管线上的工作 4.9 离心泵的选择 4.10 轴流泵的结构、工作原理和基本方程 4.11 轴流泵的特性曲线及其运行调节 2.改变泵特性曲线的方法 (1)改变泵轴转速(2)车削叶轮外径 (3)调节吸入阀门 图4-47 不同转速时的工况点 图4-48 车削叶轮外径时泵特性曲线的变化 4.8.3 离心泵的串联和并联工作 1.串联工作 图4-49 泵的串联工作 两台泵串联时的总压头等于两泵在相同流量时的压头之和，两泵的流量必然相同。为了保证两台泵都能在高效区工作，要求它们最优工况点的流量相等或相接近。 2.并联工作 图4-50 泵的并联工作 两泵并联时的总流量等于两泵在相同压头时的流量之和。 图4-51 相同特性曲线的泵的串联、并联运转 4.9.1 离心泵的特性曲线型谱图 4.9.2 离心泵的选择步骤 根据钻井、采油和油品集输工艺的要求选择离心泵时，必须考虑以下几点： ①应满足工艺过程提出的对流量、压头及输送液体性质的要求； ②应具有良好的吸入性能，轴封装置严密可靠，润滑冷却良好，零部件有足够的强度，以及便于操作和维修； ③泵的高效工作区域宽，能适应工况的变化； ④泵的尺寸小，重量轻，结构简单，制造容易，成本低； ⑤其他特殊要求，如防爆、耐腐蚀等。 1.列出选择用原始数据 2.估算泵的流量和压头 3.选择泵的类型及型号 4.核算泵的特性参数 5.计算泵的轴功率和动力机功率 选择步骤 4.10.1 轴流泵的结构和基本原理 图4-54轴流泵的结构简图 1-吸入管；2-叶轮；3-导叶；4-弯管；5-排出管 液体从吸入管进入叶轮，它和叶轮叶片相互作用，获得能量，然后通过导叶和弯管，进入排出管。轴流泵是利用导叶对绕流液体产生升力而输送液体的。 4.10.2 轴流泵的基本方程式 1.液体在叶轮中的运动分析 (1)进口速度三角形 圆周速度为 式中 ——圆柱流面所在直径； ——泵的转速。 进口前的轴面速度为 式中 ——叶轮外径； ——叶轮上壳直径； ——轴流泵的容积效率，一般 ，设计 时常取 ； ——轴流泵的实际流量。 绝对速度的圆周分量 由吸人条件决定，通常 。 3.机械损失 机械损失是指叶轮盖板两侧面与液体之间的摩擦损失(也圆盘损失)，以及泵轴在密封装置、轴承等机件间旋转时的摩擦损失。 机械效率为 4-17 图4-25 q-H关系曲线 式中 —泵轴上输人的功率； —叶轮传递给液体的转化功率。 通常，泵的机械效率为0.9～O.95。在输送粘性液体时，由于圆盘损失显著增加，机械效率会大大降低。 液体通过离心泵得到的有效功率为 (kW) (4-18) 叶轮传给液体的转化功率为 (kW) (4-19) 泵的转化效率，即表示流道部分完善程度的效率为 (4-20) 泵的总效率为 (4-21) 离心泵的总效率最高可达0.85～0.9。离心泵的轴功率和总效率都是由实验测定的，并标注在产品样本上。 表4-1 不同类型