工程材料及成形技术5 金属的塑性变形与再结晶.pptVIP

二、金属的再结晶温度 发生再结晶的 注：再结晶不是一个恒温过程，它是自某一温度开始，在一个温度范围内连续进行的过程。 发生再结晶的最低温度称再结晶温度。 纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间的近似关系: T再≈0.4T熔 （其中T再、T熔为绝对温度）. 金属熔点越高， T再也越高. T再℃ = (T熔℃+273)×0.4–273，如Fe的T再=(1538+273)×0.4–273=451℃ T再与ε的关系 1、影响再结晶温度的因素 （1）金属的预先变形程度：越大, 再结晶温度越低。当变形度达到一定值后，再结晶温度趋于某一最低值，称最低再结晶温度。 （2）金属的纯度 金属中的微量杂质或合金元素，尤其高熔点元素起阻碍扩散和晶界迁移作用，使再结晶温度显著提高。 * 第五章 金属的塑性变形 与再结晶 第一节 金属的塑性变形 第二节 塑性变形对组织和性能的影响 第三节 回复与再结晶 第四节 金属的热变形 第五节 提高金属塑性变形的抗力 一、单晶体的塑性变形 第一节 金属的塑性变形 塑性变形的形式：滑移和孪生。 金属常以滑移方式发生塑性变形。 1、滑移 ——晶体在切应力的作用下，一部分沿一定晶面（滑移面）和一定晶向（滑移方向）相对于另一部分的位移 单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应力只能引起弹性变形及解理断裂。只有在切应力的作用下金属晶体才能产生塑性变形。 外力在晶面上的分解 切应力作用下的变形 锌单晶的拉伸照片 滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，塑性也越好，其中滑移方向对塑性的贡献比滑移面更大。 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三种典型金属晶格的滑移系 因而金属的塑性，面心立方晶格好于体心立方晶格, 体心立方晶格好于密排六方晶格。 多 脚 虫 的 爬 行 滑移的机理 把滑移设想为刚性整体滑动所需的理论临界切应力值比实际测量临界切应力值大3-4个数量级。滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。 刃位错的运动 2、孪生 ——指晶体的一部分沿一定晶面和晶向相对于另一部分所发生的切变。 发生切变的部分称孪生带或孪晶，沿其发生孪生的晶面称孪生面。 孪生的结果使孪生面两侧的晶体呈镜面对称。 孪晶组织 孪生示意图 与滑移相比： 孪生使晶格位向发生改变； 所需切应力比滑移大得多, 变形速度极快, 接近声速; 孪生时相邻原子面的相对位移量小于一个原子间距. 密排六方晶格金属滑移系少，常以孪生方式变形。 体心立方晶格金属只有在低温或冲击作用下才发生孪生变形。 面心立方晶格金属，一般不发生孪生变形，但常发现有孪晶存在，这是由于相变过程中原子重新排列时发生错排而产生的，称退火孪晶。 奥氏体不锈钢中退火孪晶 钛合金六方相中的形变孪晶 二、多晶体的塑性变形 1、晶界和晶粒位向差的影响 （1）晶界的影响 位错运动到晶界处受到阻碍→塞积→增加外力→变形抗力提高。（晶界附近晶格排列紊乱，杂质原子较多，增大晶格畸变） （2）晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形时，为了保持金属的连续性，周围的晶粒若不发生塑性变形，则必以弹性变形来与之协调。这种弹性变形便成 为塑性变形晶粒的变形阻力。由于晶粒间的这种相互约束，使得多晶体金属的塑性变形抗力提高。 （3）晶粒大小对金属力学性能的影响 金属的晶粒越细，其强度和硬度越高 ——细晶强化 因为金属晶粒越 细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高。 晶粒大小与金属强度关系 金属的晶粒越细，其塑性和韧性也越高。 应变 应力 塑性材料 脆性 材料 晶粒越多，变形分散在更多的晶粒内进行，且每个晶粒中塞积的位错少，由应力集中导致的开裂机会减少，可承受更大的变形量，表现出高塑性。 细晶粒材料中，应力集中小，裂纹不易萌生；晶界多，裂纹扩展曲折，在断裂过程中可吸收较多能量,表现高韧性。 2、多晶体金属的塑性变形过程 多晶体中首先发生滑移的是滑移系与外力夹角等于或接近于45°（软位向）的晶粒。 晶粒分批进行位向转化的过程： 软位向首先变形→晶粒转动→位向由软变硬→中断滑移→薄弱处在正应力下断裂 特点：不同时性、协调性、不均匀性 铜多晶试样拉伸后形成的滑移带 σ σ 一、产生纤维组织 第二节 塑性变形对组织和性能的影响 原来的等轴晶粒?沿变形方向被拉长 ?当变形量很大时，晶粒变成纤维状（纤维组织），各向异性。 铜经不同程度冷轧后的光学显微组织 30%压缩率（3000×） 50%压缩率（3