《现场教材资料管理-6s》.ppt

高阶主管经常带头重视 上级关心，下级才有责任心； 有缺失应当场指正； 属下应抱“立即纠正”的心态来执行。 清洁推行重点 坚持！ 坚持！ 再坚持！ 素养（SHITSUKE) 定义： 人人依规定行事，养成好习惯。 目的： 改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。 素养推行要领 持续推动前4S至习惯化； 制定共同遵守的有关规则、规定； 制定礼仪守则； 教育训练（新进人员加强）； 推动各种精神提升活动. 素养推行重点 素养不但是6S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。 持续推动前4S至习惯化 前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯； 主管应不断教导部署，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯； 6S推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视，是很容易开倒车的； 每年可选定某一月份为“6S加强月”。 制定共同遵守的有关规则、规定 除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工协商来设定内容 作业要点； 安全卫生守则； 服装仪容； 礼貌运动须知； 将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断 利用漫画方式定成管理手册 制成图表 制成标语、看板、卡片。 制定礼仪守则 言语礼仪； 电话礼仪； 仪表礼仪； 行为礼仪。 教育训练（新进人员加强） 新进人员的专项训练、6S推行手册、行为约定； 每天利用早会提升共识； 每单位日常在职训练； IE、QCC改善手法的训练。 安全(SAFETY) 定义: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生. 目的: 保证员工的人身安全和生产的正常运行,减少经济损失. 推行要领 建立系统的安全管理系统 重视员工的培训教育 实施现场巡视,排除隐患 创造明快,有序,安全的作业环境. 推行安全的步骤 制定现场安全作业基准 规定员工的着装要求 预防火灾的措施 应急措施 日常作业管理 6S与SA8000的关系 6S与社会的关系 6S与企业文化的关系 6S推行步骤 成立推行组织； 拟定推行方针及目标； 拟定工作计划； 说明与教育； 活动前的宣导造势； 5S活动试行； 5S活动评鉴； 5S活动导入实施及查核； 评鉴公布及奖惩； 检讨及改善修正； 纳入定期管理活动。 6S文化活动实战 6S板报竞赛 6S知识竟答比赛 6S标语有奖征集活动 6S征文活动 6S绿化活动 礼貌月活动启事 拔河比赛 6S外出观摩活动 6S征答活动 6S交流活动 6S阶段评比大赛 6S活动阶段总结 频繁使用物品的整顿 尽量减少作业工具的种类和数量； 使用不需作业工具的零件替代螺丝等 使用标准件，减少作业工具的实用种类 尽量将工具放置在作业场所最接近的地方,避免　使用和归还时过多的步行和弯腰； 在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”； 使用频次高的工具，采用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内 插入式或吊挂式放置，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全 最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。 工具类的整顿 确定必须用的最少数量，将多余的集中管理； 频繁使用的，应由个人保存 频次低的，以通用化为佳 特殊用途的刃具，更应标准化减少数量 易碰伤工具，存放方向要一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压； 注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。 在制品的整顿 严格规定在制品的存放数量和存放位置； 在制品堆放整齐，先进先出； 合理的搬运； 放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便 利用传送带或有轮子的容器来搬运 在制品存放或移动中，要慎防碰坏刮痕，应有缓冲 　材料将在制品间隔以防碰，堆放时间稍长的要加盖　 　防尘，不可将在制品直接放在地板上； 不良品放置场所应用红色标示。 仓库的整顿 定位 材料及成品以分区、分架、分层来区分 设置仓库总看板，使相关人员对现况的把握能一目 　了然 搬运工具的定位，以便减少寻找时间 严守仓库的门禁和放置时间 仓库的整顿 定量 相同的物品，在包装方式和数量上尽量一致 设定标准的量具来取量 设定最高限量基准 定容 在确定装载不同材料、不同成品的容器时，要考虑美观以及空间利用，同时要考虑搬运的方便。 仓库区域平面图 出仓门 出仓门 出仓门 进仓门 进仓门 进仓门 消 防 门 消 防 门 办 公 室 废 次 品 接 受 区 接受区 暂存区 待检区 发货区 消防通