液晶显示器FOG制程管制标准书.doc

德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 液晶显示器FOG制程管制标准书 1.0 目的: 制定热压工艺的产品质量标准和控制要求 2.0 适用范围：FPC+ACF 热压工艺. 3.0 流程图: 无 4.0 职责权限 4.1 工艺部: 协助生产员工培训，纠正和预防措施，工艺标准文件的制定. 4.2设备部：设备维护、保养，设备调试并填写记录表。 4.3 制造部: 负责热压操作，执行纠正和预防措施. 4.4品质部： IPQC负责首检和抽检操作. 5.0定义和缩写 ACF Anisotropic Conductive Film 异向性导电膜 FPC Flexible Printed Circuit 柔性印刷线路 TAB Tape Automated Bonding 载带自动邦定 ITO Indium-Tin Oxide 氧化铟锡 FOG Flex On Glass FPC热压到玻璃上 热压 Heat Seal 通过加热加压的方式，将柔性印刷线路(FPC)与LCD连接在一起 邦定 Bonding 通过加热加压的方式，将大规模集成电路(LSI)与 LCD连 接在一起 6.0设备/仪器 热压机,热压对位模具,拉力测试仪,热电偶测温仪,压力测试仪 ,金相显微镜 7.0 工作程序 7.1 FPC热压工艺品质标准 7.1.0 对位的偏位比例不得大于25%,计算方法按照较小的线路偏出较宽线路的百分比。例如:ITO线宽120um，FPC金手指线宽100um,当FPC金手指超出ITO的偏位量为 20um时，偏位比例为: 20um/100um=20% 7.1.1 ACF的导电金球的爆裂程度1~3个开口为有效导电粒子， 每条线路上的有效导电粒子数应达到8个以上. 金手指之间不可以出现有压开的粒子连成线的现象。ITO行线上需要尽可能少的ACF粒子压裂现象。压力效果图示如下: 1.合格导电粒子达到开口状态OK 1.合格导电粒子达到开口状态OK 导电粒子压太开 导电粒子压太开NG 上限 NG 2.粒子压开连成一条线，造成短路，不合格。 2.粒子压开连成一条线，造成短路，不合格。 7.1.2 FPC热压长度要求: 原则上需要达到1mm以上的有效热压宽度。但因为有些产品 ITO设计达不到此要求，这种情况在设计FPC时尽量加长热压长度，但需要确保 FPC金手指顶端与 ITO拐角处保留 0.15mm的距离。 7.1.3 使用ACF热压的产品拉力测试需达到 600gf/cm 以上 7.1.4 每条线路上的气泡面积不得超过整条线路面积的 30% . 7.2 ACF热压工艺品质标准 7.2.1 气泡的直径不得超过0.5mm。 7.2.2 ACF长度右左和顶端超出FPC的距离应控制在 0.5mm以内。 7.2.3 ACF不能有明显的偏斜。 7.3 FPC预压品质标准 7.3.1 对位的偏位比例不得大于25% 8.0 首检及抽检 8.1.1 下面的情况需要作首检 a. 每班上班时(每台机器) b. 每次转机型时 c. 机器出现故障，调试维修好时 8.1.2 抽检频率和样本数 按品质部文件要求. 8.1.3 首检和抽检内容 a.检查时间的设定是否与WI中的规格一致 b.测试实际压力. c.使用热电偶测温仪测试热压温度是否符合ACF的温度规格. d.使用水平测试纸测试热压头与压台之间的水平度测试(首检需要，抽检不需要) e.功能测试 ，在测架上测试产品功能，对照出字图或标准样板，检查产品显示是否正常 f.对位检查，在金相显微镜下观察FPC线路与ITO线路的对位情况，测量偏位的尺寸 g.在金相显微镜下检查ACF粒子的热压效果.记录线路上的最少有效ACF粒子数. h.拉力测试，参照XX高精度拉力测试仪操作指示进行热压FPC/FOG后的拉力测试. 8.2 抽检不合格时的纠正和预防措施 8.2.1 当抽检发现不合格时，需要立即停止生产并通知设备部、工艺部查找原因和采取纠正措施. 纠正措施实施后，IPQC再作首检，合格后才可重新生产. 8.2.2 对于前一时间段所生产的产品,由设备部、工艺部和品质部一起决定纠正措施，制造部执行纠正措施. 8.2.3 如有需要，责任部门提供预防措施. 9.0 热压参数规格(参考) 如下图示： 工序 参数 AC-7106 AC-7206 ACF选用规则 产品类型