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工厂班组设备的管理范文
设备是班组生产的重要物质技术基础,机器设备的好坏直接影响着班组的生产效率,因此,零故障设备管理是班组生产管理的一个重要组成部分。
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1.设备的含义
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设备是班组正常的保障。设备是一种机械,它是人们在日常生活中和班组的生产中所需要的机械、装置和设施等,这种设备是人们所持有的固定资产,它不会因为长期使用而变小,在使用中它基本会保持着原有的形态。
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在国外,工程学中将设备称为“有形固定资产的总称”,这些固定包括:班组的厂房、构筑物、土地、机器、建筑物、装置、车辆、船舶等。
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在中国,我们只把那些直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才可以看作为设备。
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2.设备及设备管理的重要性
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设备是提供生产的重要因素,它是班组进行生产活动的物质技术基础,在一些班组中,生产线多数是使用自动化设备,如果在生产的时候某个设备出现问题,那整个工厂就会马上停工,如果出现这种情况,不但会为班组在维修设备上带来损失,而且会造成原材料上的损失。所以说,加强对设备的管理,对班组进行正常生产,增强班组活力,提高班组生产效率,促进班组发展起着重要的作用。
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在班组内部,生产设备是生产经营的重要工具和手段,是班组生产力的重要组成部分和基本要素,同时它也是维持班组生存发展的财富。所以说,有效地进行设备管理是班组进行正常生产经营活动的保证,而提高设备管理又是增强班组活力,提高班组经济效益的必要手段。
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设备管理的重要性主要体现在以下四个方面:
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1)设备管理可以为班组建立正常的生产秩序;
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2)设备管理可以为班组生产安全及环境提供保障;
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3)设备管理可以为班组提高经济效益;
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4)设备管理可以为班组取得技术进步。
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因此,现代班组最重要的事情就是把设备管理时时刻刻放在第一位。
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3.造成设备故障的原因及处理方法
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在班组的生产中,机械设备由于材料、使用方法、工作规范、环境条件以及人为原因等种种因素的影响,导致这些设备逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等。在这样负荷下运行其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力,从而不可避免地将出现各种各样的故障,最后使得这些设备失去使用的价值。
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要控制这一原因,必须根据设备所处的工作环境及设备的结构性能等特点,然后去掌握设备劣化的规律,从而延缓设备工作能力的下降进程;同时,我们要遵守操作规程,用合理方法去使用设备,并控制设备的负荷和持续工作时间。因此,只有正确的使用设备,才能发挥设备的效率、延长设备的使用时间。也正因为操作者正确的使用设备,才可以避免机械设备故障的发生,从而使得班组效益得到提高。
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为什么这么说?因为管理不到位,设备才会经常出现“症状”,才造就了小庞这位维修高手。日本工人时时维护设备;中国工人天天维修设备,一字之差,班组的效能却相差数倍。随着中国班组的实力上升,很多班组开始大举购买最先进的设备进行生产,很多中国班组的设备水平并不比西方国家的设备有明显差距,而且产业工人的技能甚至优于西方,但班组的效能却反差明显。
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差在那里?
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差在对现代管理的理解,差在管理制度的落实,差在用落后的观念去使用最先进的设备。
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现代班组的生产,越来越离不开各种加工、辅助设备,以手工作业为主,利用简单工具进行加工的时代早已消亡。现代班组,没有稳定运行的设备,就不会有班组正常的生存基础。
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反观我们的身边,设备却在频频违背我们的心愿,故障频发,能源中断,油路泄漏,备件不良,功能丧失等等这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之,班组长从组织生产的“战斗精英”,变成了组织抢修,汇报的“救火精英”。
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同样,面对设备故障频发,班组的设备管理部门和专业维修人员疲于应付,工作东奔西杀,到处救火,可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运,最终,导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁,无可奈何。
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为什么会这样?问题的本质原因是什么?
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要找到答案,还需要回答这几个问题:
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谁在使用设备?
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谁是设备故障的第一责任人?
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谁对设备使用最熟悉?
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谁能在第一时间发现设备故障的征兆?
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谁最方便对设备进行时时维护?
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没错!就是一线的生产人员!
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只有一线的班组成员,才最熟悉设备,最贴近设备,
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