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第六章 结构吊装工程 起重安装机械 索具设备 单层厂房结构吊装 多层结构吊装 概 述 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 2、施工特点： ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。 ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。 ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。 第一节 起 重 安 装 机 械 一、桅杆式起重机 （一）类型、构造及特点： 1、类型与构造： 二、自行杆式起重机 优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便，可360°全回转。 缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。 （一）类型、特点与型号： 1、履带式： 优点——对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 °回转；臂长可接。 缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。 型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t)等。 2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。 3、轮胎式： 专门设计的，专用轮胎和特制底盘。 1、起重量Q——吊钩所能提起的荷载； 2、起重高度H——吊钩最高时至停机面的高度； 3、回转半径R——吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。 （三）稳定性验算 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡上起吊时方进行。 稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）： 考虑吊装荷载及附加荷载时 K1?1.15 仅考虑吊装荷载时 K2?1.4 三、塔式起重机 1、构造组成： 机构——行走机构、变幅机构、起升机构、回转机构、动力及操纵装置、安全装置； 结构——行走台车、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂（平衡重）、驾驶室、压重仓。 2、特点： 优点——起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物； 移动灵活，工效高；司机视野好，使用安全。 缺点——安装、拆卸及转场困难 3、类型： 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道、轮胎）； 按回转部位分——上回转、下回转； 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅； 按升高方式分——内爬式、附着自升式； 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t、重型15～40t。 4、性能参数： 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、起重力矩M。 5、几种塔吊 （1）轨行式： ①特点：使用灵活，服务范围大。 ②适用：长度大、进深小的多层建筑。 ③型号：几种型号见表 (2）爬升式： 安装于建筑物内（电梯井、框架梁…），利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。 ①型号：QT5－4/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、M=40t-m、R=11～20m、H=110m ） ； 80HC、120HC型、QT－100（液压爬升）。 ②爬升过程：固定下支座→提升套架→固定套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支座。 ③特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制）；控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。 （3）附着式自升塔 型号： QT80A，QTZ63， QTZ100， QTZ200，FO/23B，H3/36B…… 性能：（QTZ－100,最大自由高度50m，40m以上每20m用锚固装置附着于建筑物） 自升过程： 原理：以液压千斤顶为动力，通过套架和塔身的相互作用而升降。 6、塔吊的安装： 方法——整体安装（QT60/80）； 逐节安装（QTZ－100、QT80A、FO/23B…）； 折叠式的安装（QT16）。 第二节 索具设备 一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒） 常用：牵引力5～50KN，电磁制动式 卷扬机安装要求： 1）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处≮15m(安全距离)； 司机视仰角≯45o； 距前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长(防乱绳)； 钢丝绳尽量不穿越道路。 2）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不少于四圈。 3）固定：牢固；（图） 二、滑轮组 1、钢丝绳跑头拉力T： T＝k’ ?Q Q－－计算荷载 k’－－滑轮组省力系数 钢丝绳从定滑轮绕出者：k’＝fn(f-1)/(fn-1) 钢丝绳从动滑轮绕出者：k’＝fn－1(f-1)/(fn-1) 2、使用注意： 滑轮直径和轮槽直径与绳配套； 查明荷载，检查有无损伤； 定、动轮间距≮2～3.5m。 三、钢丝绳 1、类型 按捻向：交互捻、同向捻、混合捻；