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可门电厂一期2*600MW发电机组启动锅炉运行培训 杭州华源前线能源设备有限公司 2006年1月 非常感谢可门电厂对我厂的信任与大力支持，我们将以优质的产品质量、完善的售后服务回报可门电厂对我厂的厚爱！ 第一部分 技术参数 1、锅炉参数 (1)??? 型号：SZS40—1.3/350--YQ (2) 额定蒸发量:40t/h (3)额定（过热）蒸汽压力:1.3Mpa (4)额定（过热）蒸汽温度:350℃ (5)上锅筒压力:1.5MPa (6)下锅筒压力:1.55Mpa (7) 给水温度:104 ℃ (8) 进风温度: 20 ℃ (9) 燃用燃料:0号轻柴油(天然气/煤气) (10) 给水品质要求符合GB/T12145—1999规定 第二部分 设计制造的标准 其他相关的专业制作标准。如 JB/T3375-2001《锅炉用材料入厂验收规则》 JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1610-93《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》 第三部分锅炉结构介绍 D型双纵锅筒全水管自然循环整体结构；双锅筒之间为膜式水壁（φ60×4）、对流管束（ φ51×3） 炉膛后方布置水平式对流过热器； 炉膛中后部由上下锅筒引出的集箱构成的凝渣管水冷壁; 钢底座、立柱、膜式壁固定装置、平台扶梯。 燃烧器为—XRQ-1型（徐州燃控）。 省煤器—采用螺旋鳍片管。 上述结构组成的整体，结构紧凑，自然循环的阻力最小(因无一般自然循环锅炉中必然有的下降管)因而也是最安全的。 第四部分给水、蒸汽系统 经化学处理的合格水通过除氧器、水泵、给水调节阀、省煤器进入上汽包分配管。 正常运行时，冷水通过对流管束进入下汽包；热水和汽泡经炉膛侧对流管束和膜式壁上升到上汽包。从而形成水循环。循环主要依据水的密度差。 蒸汽与水通过水下孔板、旋风分离器两级分离、过滤进入上汽包汽空间；通过汽包顶部3个出口处多层细小钢丝网进行进一步分离，确保蒸汽品质。 蒸汽通过母管进入过热器进口集箱；经过热器低温段加热后进入中间集箱（即减温器）；再进入高温段，最终进入出口集箱。 最后蒸汽经主汽电动阀门、流量计进入供汽母管，到达使用设备。 蒸汽温度的控制是采用喷水减温。当蒸汽温度超高时，通过调节减温电动调节阀的开度进行供水。 第四部分给水、蒸汽系统 正常启动时上水上到略高于危险水位与略低于正常水位之间（正常水位为0±40mm，0位为上锅筒中心线）。 给水母管压力约3MPa。 事故放水与表面连排共用。 正常启动供汽前再循环要打开。 第五部分 烟气系统 烟气系统是锅炉中产生热量的部分；前面所说的水、蒸汽系统是“接收” 热量的部分。 燃料在炉膛中燃烧产生热量（通过燃烧器），通过辐射传热给水。产生的高温烟气经炉膛后凝渣管、高温过热器、低温过热器转入对流管束，这个流程主要通过对流传热形式加热水。 低温烟气经省煤器由引风机吸出，通过烟囱排入大气。这时的温度已非常低。 烟气符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。 启动吹扫 水位正常； 阀门、仪表位置正确； 吹扫5分钟； 复位； 监视开始； 点火，3~5秒未着，则保护联锁动作。 燃料：风=1：12。？ 第六部分 主要辅机介绍 一、燃烧器：采用压力雾化（机械雾化），雾化压力约为2.5MPa（现改为3.8MPa）；与鼓风机分体结构。 燃烧器组成： 1、油系统：油嘴（枪）、油量调节阀、油枪电磁阀、进出油管。 2、监控系统：程序控制器、火焰监测。 3、点火系统：点火变压器、点火电极、点火电磁阀 4、调节系统：空气风门、伺服马达、复合调节器 二、鼓风机：宁波风机厂 技术参数： 功率：55kW 流量：4000NM3/h 风压：0.00504MPa 转速：990rpm 驱动方式：电机直联 三、引风机：宁波风机厂 技术参数： 流量：100000m3/h 全压：2140Pa 转速：1480rpm 电机功率：110kW 引风机备有水冷却装置，耗水量随气温不同而异，一般为0.5～1m3/h。 Ⅳ、给水泵：山东博泵科技 技术参数：65DG50×6（2台） 流量：50m3/h 总扬程：200m 转速：2950rpm 电机动率：55kW 备有水冷却装置，耗水量随气温不同而异，一般为0.5～1.5m3/h。 第七部分 各种安全保护措施 1、水位保护（-90mm跳，+100mm报警，要事故放水，正常水位5cm） 2、蒸汽压力保护（首先减弱燃烧，再向空排汽动作（1.31或者1.32MPa)，过热器安全阀动作（1.35MPa），上锅筒安全阀动作（1.04，1.06工作压力）