主体结构施工阶段培训课件.ppt

三、混凝土工程 （一）混凝土进场控制要点 1、商品混凝土入场后，使用前，要核查其开盘鉴定，合格方可使用； 2、现场检查骨料情况及塌落度，泵送混凝土塌落度控制在160mm-200mm； 3、按照取样要求进行混凝土试块的制作： 1）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 2）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）混凝土浇筑控制要点 1、在总包单位进场后，主体工程开始施工前，在门口需设置混凝土施工“样板展示区”，展示区内容如下： 1)砼柱（墙）根部凿毛样板：砼施工缝须进行凿毛处理，保证砼接茬可靠。如图2所示： 2）砼成型样板： ①表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷。砼垂直度、平整度满足公司最低要求（垂直度±6mm、平整度±6mm）。如图3所示 ②楼梯施工缝预留 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处（或至少三个踏步），但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。 如右图所示：3）除样板展示区外，在每栋单体楼混凝土工程大面积施工前，需选取一段混凝土浇筑及成型效果作为施工样板，并经甲方项目部及工程部验收合格后（留存影像资料）方可大面积施工，大面积施工质量不能低于样板质量。 2、大面积施工控制要点 ①旁站：混凝土浇筑时，现场工程师及总包现场管理人员必须要进行旁站监督（工程部会不定期进行巡查）。 顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施，以防踩踏变形，如使用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等；浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复。 ?②振捣： 1）浇筑振捣一定要到位，并且符合要求：严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振、过振或振捣钢筋。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件承压板底部混凝土密实，外露面层平整。 2）振捣点要均匀分布，一般间距不大于50cm； 3）梁柱节点处或梁柱钢筋较密集时，应配备少量Φ30振捣棒。 ③施工缝设置与处理： 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定： A、柱应留水平缝， 梁、板、墙应留垂直缝。? B、施工缝应留置在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。? C、和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。? D、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。? E、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。? F、墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。? G、墙、柱等层间砼施工缝处必须进行凿毛处理，凿毛时间不得过早，统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前，要求凿除表面浮浆，露出砼石子，并最终清理干净，保证接茬质量。 ④厨卫间主排水、排烟（气）道以及泵管、放线孔预留洞均采用倒梯形（或倒圆台）的定型模板留置。如泵管预留洞，上口统一要求为不大于300*300mm，下口为250*250mm；放线孔上口尺寸为不大于200*200mm，下口为150*150mm。 ④冬施：冬季施工要做好保温措施，控制好混凝土的浇筑温度及混凝土结构的内外温差，以保证混凝土结构的质量，从而在实测时才能保证混凝土强度全部符合要求。 （1、混凝土浇筑前，要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模前，采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度等性能，浇筑面温度不得低于2℃，保证混凝土的入模温度不得低于5℃；开始养护时的温度不得低于5℃。2、养护过程中仍须测养护温度，达不到5℃时应采取加热措施养护。混凝土测温如下图所示） （三）混凝土收面及养护 1）混凝土浇筑完成振捣后收面找平，初凝前（人踩踏不陷，只有轻微脚印为准），对混凝土表面进行二次压光（或拉毛），二次压光后再覆盖塑料薄膜。 2）混凝土强度达到1.2N/mm2（以铁钉划痕为白色划痕为准）前，不得在其上踩踏或安装模板及支架， （尤其是水暖工提取预埋洞模和放线工不准提前施工） ； 3）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，同时要求施工单位做好混凝土养护记录，混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 4）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同； 5）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 电气 1、开关高度1.4m，水平150-180mm