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三、连续混合设备 1、单螺杆挤出机 广泛使用的聚合物加工设备,混合能力较弱。 主要用于挤出造粒,成型板、管、丝、膜、中空制品和异型材。 主要结构:带有加热或冷却装置的料筒和三段式螺杆。 挤出机 特点:挤出机对流作用小,物料需进行初混合;生产为连续操作,效率高;可直接用于造粒。 结构:单螺杆挤出机,双螺杆挤出机 Continuous Mixing Devices Single Screw Extruders: The SSE is a relatively poor mixing device, and specialized screw sections are needed to improve the mixing efficiency of this apparatus. Distributive mixing can be improved using static mixers or mixing heads such as the “pineapple” configuration shown here. Pineapple Mixing Section Kenics Static Mixer 2、双螺杆挤出机 广泛使用的聚合物加工设备,混合能力很强。 主要用于填充改性、纤维增强改性、共混改性、反应挤出、PVC型材挤出。 主要结构:带有加热或冷却装置的∞字型料筒和组合式螺杆。 啮合异向旋转双螺杆挤出机 可分为 啮合同向旋转双螺杆挤出机 非啮合型双螺杆挤出机 Continuous Mixing Devices Dispersive mixing is more difficult, as it requires that high shear stresses be generated. There are numerous designs for mixing sections, which can improve dispersive mixing (Maddock or Union Carbide mixing section, Egan section). These devices force the melt to flow over barriers, which form narrow clearances between the screw and the barrel, thus improving dispersive mixing. (4)拉伸 拉伸可以使物料产生变形,减小料层厚度,增加界面,有利于混合。 (5)聚集 在混合过程中,已破碎的分散相在热运动和微粒间相互吸引力的作用下,重新聚集在一起,这是混合的逆过程。混合中应尽量减少这种效应。 最后指出,在实际混合过程中,剪切, 分流、合并和置换, 挤压(压缩),拉伸,聚集是同时作用的,只是在一定条件下其中的某一种占优势而已。但不管那种作用,除了造成层内流动外,还应造成层间流动,才能达到最好混合效果。 1、混合状态的直接判定 直接对聚合物取样、观察、分析和判定。 三.混合效果的评定 混合状态的直接判定 液体物料:分析混合物不同部分的组成。若不同部分的组成与整个物料的平均组成一致,或相差很小,说明混合效果好;反之,则差。 固体物料和塑性物料:要从物料的分散程度和混合物的均匀程度两方面考虑。 主要讨论固体和塑性物料的混合效果。 (1).均匀程度 均匀程度是指混入物所占物料的比率与总体比率的差异。如果从混合物中任意位置取样,分析各组分的比率,如果分析结果与总体比率越接近,就表明试样的混合均匀程度较高,混合效果越好。 但是,用均匀程度来评定混合效果,取样点不能太少,取样点很少时,不能反映全体物料的实际和分散情况,应该从混合物各组分取多个试样进行分析。 三.混合效果的评定 仅仅用均匀程度来评定混合效果是不够的,有时还不能反映出物料混合效果。 例如某一混合物,甲乙两组分各占50%,如果任意取两个试样进行分析,结果也是接近50%。从均匀程度上可以说混合效果很好,但是在这种情况下还会有两种不同情况。 从分散程度来看,显然第二种情况混合效果是不好的。因此仅仅从均匀程度是不能完全评定混合效果的,必须还要考虑物料的分散程度。 (2).分散程度 分散程度是用相邻的同一组分之间平均距离来表示的。 r=V/(S/2) V:混合物料体积; S:各组分接触表面积。
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