槽与车断加工程序的编制.ppt

《槽与车断加工程序的编制》 精品课 教学目标 正确理解车断的含义，槽的分类及相关工艺知识。 掌握槽类零件加工程序的编制。 注意槽加工中的注意事项 教学重难点 教学重点：如何编制槽与车断加工的程序 教学难点：窄槽与宽槽加工程序编制的不同点 一、主要内容 “槽与车断加工程序的编制”，从这个题目中我们可以清晰的看出本节内容括两个大的方面：一个是槽，另一个是车断。 二、教学过程 1、创设情景导入新课（2-3分钟） 通过只管图片的呈现，让学生讨论宽槽、窄槽有什么区别，课本上是怎么分类的？分类的依据是什么？ （1）槽与阶梯轴实体图 （2）车断 车断不用过多解释了，就是将加工好的零件从毛配中车离（截取）下来。 2、新课呈现（35分钟） 2.4.1 槽加工编程的工艺知识 （1）槽的种类 分类：宽槽、窄槽， 依据：沟槽宽度与车刀头宽度。 （2）槽的加工方法 ① 窄槽的加工方法 简单的总结就是“找到位置，给它一刀” （2）槽的加工方法 ① 窄槽的加工方法 简单的总结就是“找到位 置，给它一刀 ②宽槽的加工方法 总结就是“粗加工时，找到位置给它几刀；精加工时，走一圈。” 注意粗加工时，要有进刀要叠加。  ?窄槽与宽槽加工方法图片对比 （3）道具的选择与刀位点的确定 道具选择是切刀，刀位点常用刀位点1 4）车槽与车断编程中应注意的问题 ①加工时采用同一个刀位点，一般采用1号刀位点，也就是实际操作中的左手位。 ②注意合理安排车槽后的退刀路线，避免刀具与零件碰撞，造成车刀与零件的损坏。 ③车槽时，刀刃宽度、切削速度和进给量都不宜太大，具体参考表1-2。  2.4.2 槽加工的编程方法 1、G04指令------进给暂停指令 （1）指令格式 G04X ； G04U ； G04P ； 其中：X、U、Ｐ为暂停时间。X、U后面可带小数点的数，单位为妙。G04Ｘ５．０表示前面的程序执行完后，要经过５秒的进给暂停后，才能执行下面的程序段；如采用G04P ；Ｐ后面不允许用小数点，单位为ｍｓ如G04　P１０００。 （2）执行该指令后，进给暂停至指定时间，暂停时间过后，继续执行下一程序段。 （3）应用 常用于槽、孔等加工，刀具相对零件作短时间的无进给光整加工，以降低表面粗糙度值及工件圆柱度。 2、编程示例 例 2-10 编写如图2-34所示零件的加工程序。已知毛配尺Φ65*90，材料为45 图见课本 分析零件图 ①工艺分析 该零件表面粗糙要求较高，应分粗和精加工。精加工时，应加大主轴转速，减小进给量，以保证表面粗糙度的要求。 ②确定加工过程： 装夹，找正； 对刀，设置编程原点0在零件右端面中心； 粗车外圆，车右倒角，精车外圆； 换刀，车槽，车左倒角，车断； ③选择刀具 加工该零件应准备两把刀具。 选硬质合金90度偏刀，用于粗和精加工零件外圆，端面和右倒角，刀尖半径R=0.4mm，刀尖方位T=3，置于T01方位。 选硬质合金刀（刀宽4mm）,左刀尖为刀位点，用于车槽，车左倒角及车断，置于T03方位。 ④确定切削用量