磨削工艺-绪论-课程介绍-ch0.pptVIP

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  • 2019-08-07 发布于江苏
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0.7 磨削加工意义、发展沿革 Significance and history of grinding 1、精密及超精密磨削 磨削加工的现状及未来发展趋势 精密加工:IT1~0.1μm、Ra0.2~0.01μm 超精密加工:IT≤0.1μm,Ra≤0.025μm, 2、高效磨削、高速磨削 普通砂轮时,磨除率可提高到500~1000mm3/s; 当Vs=120~250m/s,使用CBN(立方氮化硼)砂轮,磨除率可达2000mm3/s 缓进给磨削 比磨除率可达300mm3/mm.min 高效深切磨削 比磨除率可达300mm3/mm.min 砂带磨削比磨除率可达300mm3/mm.min 快速短行程磨削 高速重负荷磨削比磨除率可达300mm3/mm.min 几种磨料及硬质合金的显微硬度比较 2800~3000 钨钴钛硬质金 1650~1750 钨钴硬质合金 8600~10600 人造金刚石 7300~10000 立方氮化硅 4000~4500 碳化硼 3200~3400 绿碳化硅 1800~2200 棕刚玉 显微硬度(kgf/mm2) 材料种类 0.8 磨削加工的特点 1、磨削过程中参加切削的磨粒数极多 2、起切削作用的磨粒具有独特的性能 a 磨粒具有很高的硬度 b 磨料的热稳定性好 c 磨粒具有一定的脆性 d

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