硅质耐火材料培训课件.pptVIP

耐火材料;第二章 硅质耐火材料;性能特点：;本章主要内容;第一节 硅砖生产的物理化学原理;一、SiO2的同质多晶转变;不同晶型之间的转变（迟钝型转变）;;干转变与湿转变;经过高温烧成后，硅砖的性能主要与SiO2的晶型有关。各种晶型的熔点不同：石英的熔点最低，为1600℃；方石英的熔点最高为1723℃，鳞石英为1670 ℃。 因此，方石英的含量高，有利于提高硅砖的耐火度；而鳞石英含量高，则因其具有矛头双晶。在砖中相互交错形成网络状结构，有利于提高制品的荷重软化温度。 由于残余石英在高温下可继续向方石英或鳞石英转变，并伴有较大的体积膨胀，故其含量愈少愈好。; 硅砖理想的矿物组成是主要矿物 为鳞石英，其次是方石英。 残余石英（ ? —石英 ）越少越好。 硅砖中所石英转变程度用真比重衡量，一般小于2.38g/cm3。优质硅砖真比重2.32～2.36之间。;矿化作用：加速石英在烧成时转变为低密度的变体（鳞石英和方石英）而不显著降低其耐火度。同时能防止砖坯烧成时因发生急剧膨胀而产生的松散和开裂。 影响矿化作用的因素: 液相开始形成的温度； 液相的数量； 液相的粘度； 液相的润湿能力； 平衡时液相的结构； 矿化剂的加入量：不超过3-4%。;三、与硅砖性质有关的物系;CaO-Al2O3-SiO2系统;CaO-FeO-SiO2系统;FeO-Fe2O3-SiO2系统;Na2O-Al2O3-SiO2系统;第二节 原料及其性质;第三节 硅砖的生产工艺; ;第四节 硅砖的性质和使用;硅砖真密度的大小是判断其晶型转变程度的重要标志之一。 一般硅砖的真密度在2.38g/cm3以下，优质硅砖在2.32～2.36g/cm3范围内，硅石为2.65g/cm3。 硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖的显气孔率为17～25％，体积密度为1.8～1.95g／cm3。;耐火度：硅砖的耐火度为1600～1730℃。随着SiO2含量、晶型、杂质种类及数量的不同略有变化，但波动范围较小。总的来看，硅砖的耐火度不高，不能满足强化冶炼的要求。 荷重软化温度：硅砖的荷重软化温度较高，一般为1620～1670℃与其耐火度接近。这主要是因为构成硅砖的主晶相为具有矛头状双晶的鳞石英形成网络状结构和基质为粘度较大的玻璃相所致。;高温体积稳定性 硅砖在加热过程中，除了存在一般的热膨胀外，还发生晶型转变并伴有体积膨胀。 耐热震性 硅质耐火制品的耐热震性很差，在850℃下水冷仅为1～2次。当硅砖的使用温度在600℃以上波动时，由于结晶不发生快速型转变，它的耐热震性较好。 抗渣性硅砖是酸性耐火材料，对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有根强的抵抗能力； 对含CaO和FeO的炉渣侵蚀作用也有一定的抵抗能力。;虽然硅砖的耐火度不很高，但荷重软化温度较高，高温结构强度大，而且在 600℃以上长期使用稳定性好，能抵抗酸性炉渣的侵蚀。 用硅砖砌筑的炉窑在加热烘烤过程中，应缓慢升温，以免困膨胀过激而使砌体破坏。;第五节 其他氧化硅质耐火制品;石英玻璃??品;石英玻璃制品的主要性能：;石英玻璃再结合制品