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bpt-i型呼吸阀校验台说明书.doc

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PAGE PAGE 2 BPT-I型呼吸阀校验台说明书 九江环球科技开发有限公司 九江环球科技开发有限公司 1. 概述: 呼吸阀是一种用于石油、化工、天然气,航运等工业油料及易燃易爆性物质运输、储存的安全保护的装置。它使用性能的正确性,可靠性,直接关系到油料及易燃易爆性物质运输、储存的安全,即关系到生命和财产的安全。国家技术监督局强制规定;凡是使用呼吸阀的企业和单位都必须定期对呼吸阀的性能参数进行定期校验。校验是呼吸阀制造厂家出厂试验和使用单位维护呼吸阀的主要试验项目和手段。呼吸阀校验设备是呼吸阀生产厂家和使用单位必不可少的设备。 针对国内目前呼吸阀校验的现状,我公司研发和生产呼吸阀校验台,能满足呼出压力及其密封性,吸入压力及其密封性的校验。其主要特点:外形美观大方、结构合理紧凑、技术先进,测量精度高、范围宽,稳定可靠,具有良好的控制性和可操作性。整体处于国内技术领先水平。 2. 主要技术参数: 2.1 使用介质:氮气N2和空气(经压缩后,过滤和干燥处理)。 2.2 最大输出压力 ≤0.8Mpa。 2.4 校验范围: 2.4.1 吸入压力 -6Kpa(-600mmH2O)。 2.4.2 呼出压力 16Kpa(1600mmH2O)。 2.5 夹紧范围(呼吸阀法兰盘直径): Φ120—Φ400mm。 2.6 最大夹紧力: 2.5T。 2.7 夹紧行程: ≤50mm。 2.8 电源: Ac220V、50HZ。 2.9 使用环境温度:-20℃~+55 2.10 使用环境温度40℃时,相对湿度90% 3. 校验台工作原理和基本结构形式: 3.1 原理: 将呼吸阀固定,使介质输入或吸出被校验呼吸阀的进口处。待介质压力上升(或下降)到呼(吸)阀开启状态,测得此时的压力值,即为开启压力校验。 3.2 基本结构形式: 3.2.1 系统框图: 3.2.2 由气源,自动装夹台、检测控制台组成。 气源: 由氮气瓶(自备)、真空泵、减压阀、压力表、电磁阀、储能罐、分水滤气器等组成。 自动装夹台:由气动夹紧装置、夹紧台座等组成。 检测控制台:由电接点压力表、压力控制仪、按钮、开关、电磁阀、电感传感器、继电器、真空泵、气动系统等组成。 仪表板: 按钮板: 4. 校验 4.1. 校验准备 4.1.1.首先将仪表板上的“校验调整”节流阀顺时针方向旋转到底(关闭状态)。“正压调整”减压阀反时针方向旋转到底(压力最低)。再打开氮气瓶阀门,减压阀预调至0.4-0.8 Mpa ,“定位调整”减压阀V1,可按定位爪需要减压,至既不冲击,又能动作为止。 4.1.2 合上电源开关,按钮板上指示灯L1亮。电气系统通电。 4.2 校验调整 4.2.1校验正压时,按“负压”SB4按钮,再按照Q3标牌挡位选择校验压力值。 4.2.2 校验负压时,按“正压”SB5按钮,再按照Q1,Q2的标牌档位,选择校验压力值。 4.2.3 调整仪表板上电接点压力表R1红色指针,略低于“定位调整”V1调定的压力值。 4.2.4 调整仪表板上电接点压力表R2红色指针,略低于氮气瓶上减压阀压力值。 4.2.5 仪表板上Y1-Y5的调整。此五块压力数字控制仪出厂时已调整好,用户一般不作调整,该仪表上的上、下限值,负值仪表(Y1,Y2,Y3)使用了下限值,正值仪表(Y4,Y5)使用了上限值。上、下限值都可调整至满量程的85%左右。 按4.2.2选择好校验压力值后,相应的压力数字显示仪数码管亮。 数码管显示 1.压力下限值调整旋钮 2.下限指示灯 3.板杆开关 7 4.上限指示灯 5. 压力上限值调整旋钮 6.调幅旋钮 7.调零旋钮 1 2 3 4 5 把拔杆开关3拔向上限或下限方,调整压力上限旋钮5或下限旋钮1,数码管显示调整值,至该显示仪满量程85%左右止。 其余调整见该仪表说明书。 4.3校验 4.3.1根据待试呼吸阀法兰直径,选择相应的密封圈或橡胶圈。将待试呼吸阀放置密封盘上,按下按钮板上SB2夹紧按钮,呼吸阀自动定位、夹紧。 4.3.2 开启压力呼出值校验 检查4.1.1执行情况。再按“正压”SB5。 按4.2.1选择好校验压力值,相应的压力数字显示仪数码管亮。 按“充气”按钮SB6,调节仪表板上的“正压调整”V4,观察压力数字显示仪的读数,使压力缓慢上升,至呼吸阀有轻微”拍拍“声,呼吸阀呼出阀开启。此时显示仪值即为开启压力呼出压力值。 4.3.3 检查4.1.1执行情况。 再按“负压”SB4。 4.3.3 拨主令开关Q4真空泵开,按“充气”按钮SB6进行负压校验,反时针方向缓慢调整“校验调整”V9,使观察相应压力数字显示仪读数,至呼吸阀有轻

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