板料冲压课件.ppt

* 4.2 冲压模具的基本结构组成 按模具零件的功能可分为工艺零件和结构零 件两部分。 * * 4.3 冲压模具的类型 4 . 3.1 简单冲压模 落料模 * 弯曲模 * 拉深模 * 4.3.2 级进冲压模 * (续) * 4.3.3 复合冲压模 * (续) * 单工序模、复合模和连续模的特点比较 项目 单工序模 复合模 连续模 冲压精度 一般较低 中、高级精度 中、高级精度 原材料要求 不严格 除条料外,小件也 可用边角料 条料或卷料 冲压生产率 低 较高 高 实现操作机械化 自动化的可能性 较易,尤其适合于 在多工位压力机上 实现自动化 难,只能在单机上 实现部分机械操作 容易,尤其适合于在单 机上实现自动化 生产通用性 好,适合于中、小 批量生产及大型件 的大量生产 较差,仅适合于大 批量生产 较差,仅适合于中、小 型零件的大批量生产 冲模制造的复杂 性和价格 结构简单,制造周 期短,价格低 结构复杂,制造度 大,价格高 结构复杂,制造和调整 难度大,价格与工位数 成比例上升 * 板料冲压 * 利用装在冲床上的设备(冲模)使板料产生分离或变形的一种塑性成形方法。它主要用于加工板料(10mm以下,包括金属及非金属板料)类零件,故称为板料冲压。 冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要

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