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金属材料的力学性能 构件承载能力分析 低碳钢和灰铸铁的拉伸力学性能实验 在机械设备及工具的设计及制造中选用材料时,大多以其力学性能为主要依据,因此熟悉和掌握材料的力学性能是非常重要的 。材料的品种是很多的,常用材料可分成塑性材料及脆性材料,在实验时通常用低碳钢代表塑性材料,用灰铸铁代表脆性材料。为了对不同材料的实验结果进行比较,应将材料加工成标准试样。根据国家标准(GB228—2002) 制作形状、尺寸及加工要求均有明确的规定,如图1所示。材料的许多重要的力学性能都是由这一实验测出来的。 一、低碳钢的拉伸力学性能实验: 实验目的 重点 (1)测定低碳钢的屈服极限σs、强度极限σb(强度)、延伸率δ和断面收缩率ψ(塑性)。 (2)观察低碳钢拉伸过程中的弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段。 (3)绘制低碳钢在拉伸过程中的拉伸图,荷载P为纵坐标与试样伸长量△l 为横坐标的曲线图。 塑性材料受外力作用时,一般会出现三个过程:弹性变形、塑性变形和断裂。 低碳钢拉伸实验步骤 实验时,将标准试样安装在拉伸试验机夹头上对其两端施加轴向拉力,试验机夹头拉着试样匀速上升。 试验机上记录仪表记录各时刻的拉力P,以及与各不同拉力P值对应的试样标距l0长度内产生变形△l ,直至试件破坏。把 P 和△l 绘制成P-△l 曲线,称为拉伸图。一般试验机均可自动绘出 P-△l 曲线图。低碳钢A3试件的拉伸图。它描绘了A3钢试件从开始加载直至断裂为止力和变形的关系。 2)低碳钢 曲线分析: 1)弹性阶段 概念:刚度(E) 材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力称为刚度。 在弹性变形阶段: 所以,在弹性范围: E — 材料抵抗弹性变形的能力越大。 E 要大,F 要大,△l 就要小 2) 屈服阶段属第二阶段,过了弹性阶段,达到了屈服点或屈服极限 重点指材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力。 #它表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。 当材料单位面积上所受的应力σeσσs时,只产生微量的塑性变形。当σσs时,材料将产生明显的塑性变形。(了解) ( #非重点) 屈服强度 — 是塑性材料选材和评定的依据。 计算公式: 重点 基本概念:抗拉强度或抗拉强度极限试样在拉伸断裂前所能承受的最大应力。 它表示材料拉伸时抵抗断裂的能力。 是零件设计的重要依据;也是评定金属强度的重要指标之一。 二、灰铸铁的拉伸力学性能实验及低碳钢与铸铁压缩实验 实验目的1、测定铸铁抗拉强度σb; 2、比较低碳钢与铸铁拉伸时的力学性能; 3、测定铸铁抗压强度σb; 4、观察低碳钢压缩时变形现象。 压 缩 试 验 金属材料的机械性能或力学性能 重点??? 金属材料的机械性能,即是指金属材料在外力(载荷)作用时表现出来的性能,主要包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 本章小结: 1、金属材料拉伸的强度指标1) 弹性极限(σe)? ??? 表示材料保持弹性变形, 不产生永久变形的最大应力, 是弹性零件的设计依据。 2) 屈服极限( σs) ? ??? 表示金属开始发生明显塑性变形的抗力, 铸铁等材料没有明显的屈服现象 3) 强度极限(抗拉强度σb )? ??? 表示金属受拉时所能承受的最大应力。 2、 金属材料的塑性指标? 3、铸铁的拉伸力学性能实验 重点 (1)测定灰铸铁的强度极限σb。 (2)比较低碳钢与灰铸铁的力学性能。 拉断实验过程的特点: 实验只能测到灰铸铁拉伸断裂时的强度极限,而无法测到塑性。只有一个阶段。 练习题一 重点 拉力试样的原标距长度为100mm,直径为10mm,经拉力试验后,将已断裂的试样对接起来测量,若最后的标距长度124mm,颈缩区的最小直径为6.4mm,试求该材料的伸长率和断面收缩率的值? 练习题二 重点 某工厂用一根钢材进行拉伸试验(按规定要求:бs≥240MPa;бb≥420MPa),拉伸试验结果如下:d0=10mm;Ps=18KN;Pb=30KN。问买回的材料合格吗,请计算? 2)塑性 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性 断面收缩率 伸长率 本章重点 1)强度: 强度是指在外力作用下材料抵抗变形与断裂的能力 2)塑性-3)硬度 ii) 屈服极限 iii) 抗拉强度 i)弹性模量E ——刚度 * 实验一 低 碳 钢 拉 伸 试 验 圆形截面 l0=10d0 l0= 5d0 图1 国家标准规定《金属拉伸试验方法》 (GB228—2002) 标距——拉伸试样需要测量的长度l0 d0——拉伸试样需要测量长度的某最小直径 F L F
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