模板工程施工方案高层住宅.docVIP

PAGE PAGE 1 目 录 工程概况 编制依据 施工准备 材料控制 作业条件 操作流程 模板安装操作工艺 模板拆除工艺要求 施工过程的控制 质量验收程序及质量验收标准 十一、施工注意事项 十二、成品保护措施 十三、安全措施 一、工程概况 工程名称：***高层住宅楼 工程地址：*** 建设单位：***有限责任公司 设计单位***勘测设计研究有限责任公司 勘察单位：***勘测设计研究有限责任公司 监理单位：*** 施工单位：***建设有限责任公司一公司 工程范围：施工图所示土建、水、暖、电、卫工程及图纸答疑内容 占地面积：1376.4㎡； 工程建筑面积：9519.2㎡ 工程开工日期2011年4月26日； 竣工日期2012年6月30日。 本工程是塔式楼，结构类型：剪力墙结构；结构层数：地上二十层，地下一层；其中长为32.6米，宽为17米，高为58.45米；基础类型：钢筋混凝土筏板基础。 本工程混凝土均采用商品砼浇筑，筏基、地梁、条基、挡土墙、剪力墙及暗柱、连梁、梁、板均采用C30商品砼，楼梯采用C30商品砼。模板均采用涂18㎜厚的木工板，Ф48钢管支撑。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工工艺标准》XJJ018-2005 《建筑施工安全技术统一规范》 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 三. 施工准备 1. 模板：本工程为确保创优质工程，我单位决定在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件的几何尺寸、平整度、垂直度等达到优质工程验收标准。计划主体模板采用优质1.8㎝厚木工板，它具有以下优点： （1）：板幅大，自重轻，板面平整，即可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少外露表面的装饰及磨去接缝的费用； （2）承载能力大，特别是经过表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； （3）材质轻； （4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬季施工有助于混凝土的保温； （5）锯载方便，易加工成各种形状的模板； 2. 联结附件：50×100木方、3型卡、穿墙螺杆、钉子等。 3. 支撑系统：用50×100方木，Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承手段。 4. 脱模剂：采用“三元牌A型脱模剂”。 四、材质控制 1、顶撑钢管，必须达到外径48mm，壁厚3.5mm,扣件、螺杆、螺丝，金属配制必须符合国标。进料时必须做好验收和试验，必须有质保单和合格证。 2、严禁采用锈蚀、薄壁，严重弯曲的杆件及严重锈蚀、变形、裂缝的螺杆螺纹已损坏的扣件；不得使用霉变起壳、断裂的木板和模板等配件及材料。 五、作业条件 1. 根据工程的具体特点，木工翻样员绘制模板翻样图，确定模板的平面布置，纵横龙骨的规格及排列尺寸和穿墙螺杆的位置，确定支撑体系的形式，间距和布置，并根据规范要求验算龙骨和支撑体系的强度和变形及支撑体系的稳定性。 2. 模板翻样图内容包括：模板平面布置图，立面图，组装图，节点大样图，零件加工图，材料表。 3. 模板按施工区域进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放在起吊范围内。 4. 每间房根据平面形状，（在楼板上留洞，用激光垂直仪）引测设置轴线控制点4-6个，用于控制轴线位置、模板位置。 5. 根据模板设计图，放好轴线及边线，定好位置和水平控制标高；在墙板的阴阳角处贴海绵条（防止混凝土漏浆）。 6. 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装到位，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽验收手续。 7. 斜支撑的支撑点或钢筋锚环牢固可靠。 8. 按设计图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全及技术交底。 六、 操作流程 熟悉施工图纸翻样——施工技术、施工方案交底——配模——涂刷脱模剂——放线、弹线——搭设承重架（支撑系统）—单向墙侧板、柱模板安装 ——校正固定——门窗模板、安装设备管洞的留洞——待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾——办理技术复核记录——封墙另一侧模板——校正固定——铺梁底、梁侧及平台板、模板（封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板） 校正、固定、加固——予埋件安装、钢筋绑扎——复核尺寸、挂板安装——班组自检——项目（质检员）检查验收——项目（技术员）技术复核——办理隐蔽工程验收——监理单位验收———砼浇筑（在浇捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）——养护——拆模。 七、模板安装操作工艺 1、基础模板安装 （1） 根据基础墨线、水平标高基准点，把模板固定牢固。 （2）集水井处模板采用“整体定型”模板，塔吊吊入集水井位置。注意整体模板的固定，防止混凝土浇筑时模板上浮。 2、柱模板安装 （1）按照放线位置钉好压脚板。 （2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木枋钉紧，