机械设备专业技术检查表.docVIP

PAGE PAGE 9 1.推土机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 检 查 内 容 及 要 求 检查情况 结果 整 机 1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢靠 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 ※4 各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定，动作灵活、准确 ※5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 8 各仪表指示数据应准确 动 力 系 统 ※1 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 2 运转不应有异响，油压宜为0.15~0.3Mpa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 3 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置 4 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 5 水箱内外清洁，并定期清洗 6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 7 风扇皮带松紧应适度 8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 传 动 系 统 1 液力变距器工作时不应有过热，传动动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油 2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 3 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 ※4 转向盘的自由行程符合说明书规定，转动及回位灵活、准确 5 各部位齿轮啮合良好、晕装平稳，不应有异响 6 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 7 后桥箱不应有裂纹、渗漏 8 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 液压系统 ※1 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 2 液压油泵不应有过热和泄漏 检查项目 序号 检 查 内 容 及 要 求 检查情况 结果 液压系统 3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运转平稳、密封良好 ※4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 5 散热器应清洁，工作时油量不应大于80℃ 电 气 系 统 1 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 2 启动电机性能良好，发电机工作正常 3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10-15mm，免维护电瓶标志符合规定 行 走 机 构 1 行走架不应开裂、变形 ※2 驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨 3 履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效 4 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂 ※5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5％ 制动及 安全装置 ※1 脚制动刹车工作可靠，两踏板形成应相同 2 制动液型号、规格应符合说明书的规定；制动液液面应在标记位置 ※3 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 4 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 ※5 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠 工 作 装 置 ※1 铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态 2 铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂 3 刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固 整 机 检 查 结 论 责任人 签 字 检查方： 年 月 日 受检方： 年 月 日 备 注 2.履带式单斗液压挖掘机技术检查表 机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 检 查 内 容 及 要 求 检查情况 结果 整 机 1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 3 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚