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目的
为了加强吊装作业的安全管理,规范相关吊装作业安全行为,达到安全作业要求,保护员工生命和公司财产安全,特制定本规程。
适用范围
本规程规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中的安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》(以下简称《作业证》)的管理。
本规程使用于检维修吊装作业。
注1:吊装作业:在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业。
注2:吊装机具:指桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、悬臂吊、电葫芦等各种起重机具及简易起重设备和辅助用具。
注3:吊装作业分级
吊装作业按照吊装重物的质量分为三级。
一级吊装作业:吊装重物的质量大于100吨。
二级吊装作业:吊装重物的质量大于等于40吨小于等于100吨。
三级吊装作业:吊装重物的质量小于40吨。
职责
生产部负责吊装设备的定期检验。
各分厂检修工区负责按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具进行修理,并保存检修档案。检查标准应符合GB6067《起重机械安全规程》的要求。
吊装作业单位负责编制吊装施工方案、作业安全措施和应急救援预案。
分厂负责三级《吊装安全作业证》的批准;安全部负责二级、一级《吊装安全作业证》的批准。
工作程序
作业安全管理基本要求
吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效地《特种作业人员操作证》。
吊装质量大于等于40吨的重物和工程建构物,应编制吊装施工方案;吊
物不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案应经施工单位、作业主管部门、设备管理部门、安全管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
为防止地下隐蔽设施损坏,办理《吊装安全作业证》应执行《动土作业安全规程》同时办理《动土安全作业证》。
吊装作业现场如须动火,应遵守《动火作业安全规程》;涉及高处作业时应遵守《高处安全作业规程》;吊装作业影响厂内交通时应遵守《断路作业安全规程》。
作业前的安全检查
各工区对从事吊装作业指挥和操作的人员进行资格确认。
相关单位对吊装作业进行安全评估,制定安全措施;工区对安全措施落实情况确认。
起重工及其他作业人员对其中吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
使用汽车吊装机械,确认安装有汽车防火罩。
实施吊装作业的工区安全员对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。
吊装警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB2894的规定。
工区安全员在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
作业中安全措施
吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志并佩戴安全帽。安全帽应符GB2811的规定。
吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082《起重吊装指挥信号》规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其它人员应清楚吊装方案和指挥信号。
正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具,地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常后方可正式吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
吊装作业中,夜间应有足够的照明。
利用两台或多台其中机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承担的载荷不得超过各自额定其中能力的80%。
起吊重物就位前不许解开吊装索具。
吊装过程中出现故障应立即向指挥者报告,没有指挥人员的命令任何人不得擅自离开岗位。
操作人员安全规定
按照指挥人员发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
当吊钩或吊物下有人、吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;
不得捆挂、起吊不明质量,与其它重物相连、埋在地下或与其它物体冻结在一起的重物。
在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊。
吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
重物捆绑、紧固、吊挂不牢,或吊挂不平衡可能滑动,或斜拉重物,或棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫物时不得进行起吊。
不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
吊点和吊物的重心应在同一垂直线上。
起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路附近作业时,应
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