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涵洞、箱涵、通道
工程施工方案
涵洞施工方案
1.编制依据
《公路工程施工招标文件》;
合同段施工图设计.
本工程依据各种规范如下:
《中华人民共和国道路交通安全法》编号:JTJ076-95;
《北京市市政工程施工安全操作规程》编号:DBJ01-56-2001;
《建设工程安全生产管理条例》(自2004年2月1日起执行);
《中华人民共和国道路交通安全法》(自2004年5月1日起执行);
《市政基础设施工程资料管理规程》编号:DBJ01-71-2003;
《公路桥涵施工技术规范》编号:TJT-041-2000;
《公路工程质量检验评定标准》编号:JTG–F80/1-2004;
交通部颁布《公路工程国内招标文件范本》及本工程招标文件第一卷第五篇技术规范修改、补充部分;
本单位多年积累的类似工程施工成功经验。
2.工程概况
3.施工部署
3.1组织机构
箱涵、涵洞工程施工组织机构框图
项目经理
项目经理:
项目总工:
项目总工:
道路负责人安全负责人现场负责人
道路负责人
安全负责人
现场负责人
测量负责人
质检负责人
路基专业
路基专业施工队
3.2施工准备:
该工程安排具有丰富经验的专业施工队,拟投入管理人员12名,包括施工员3名、技术员3名、测量员3名、试验员3名、机械管理人员3名;普工60名;下设测量组、试验检测组、机械调度组、技术组。
3.2.1主要材料供应计划及机械设备配置
本着“合理组织,满足施工,减少库存”的原则,组织材料采购,选择符合规范要求的合格产品,做好材料供应。
3.2.2水电等施工条件
施工现场已经做到路通、电通、水通;通往施工现场的施工便道宽约6米
3.2.3技术准备
1认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对。要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数;
2认真复核定线测量、准确设置测量控制网基点,并逐级加以审核复测;
3根据试验数据详细制定回填碾压关键工序的详细施工方法,以确保施工质量;
4认真做好各项试验工作,及时为施工提供各项技术参数;试验人员深入现场调查把关,回填材料试验合格方可使用。
3.2.4工期安排
1开工日期:2009年12月25日
2竣工日期:2010年05月05日
4.施工方案
4.1现浇箱涵施工方案
4.1.1基槽开挖
1由项目经理部测量组依据坐标准确放出箱涵十字轴线,施工人员根据槽底开挖设计标高,撒出上口开挖灰线。
2基槽开挖利用挖掘机配合自卸汽车进行,槽底预留20cm原状土层,利用人工进行清槽找平,用手扶振动碾进行碾压,达到设计槽底高程,请相关部门人员进行验槽。当槽底高程、密实度、承载力等符合设计要求后,开始进行下部工序施工。需要对箱涵基底进行CFG桩处理的,应在CFG桩施工完毕后,并经过试验检测后,开始对箱涵进行施工。
4.1.2钢筋工程
1钢筋制作
1)钢筋加工制作时;要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
3)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
4)钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,以节约钢材。
5)钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,并考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
2钢筋绑扎、焊接与安装:
1)钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
2)底板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
3)所有侧墙纵横向钢筋的交接点,用铁丝全部扎牢,其余部分可采用梅花型绑扎。绑扎接头的绑扎点不少于三点。
4)钢筋焊接采用电弧双面焊,外观要求焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。
5)钢筋加工安装完成后,经自检合格,请现场监理工程师检查验收,合格后,方可进行模板安装。
4.1.3模板及支架工程
本工程模板均采用清水模板体系。模板表面必须平整、接缝严密、清洁无污垢,保证结构物外露面美观,线条流畅。
垫层支模采用10cm×10cm方木即可。
侧墙内外模及顶板底模均采用4cm厚松木板做背板,内衬1cm厚胶合板,并在模板组装中,将背板板缝与内衬板板缝相互错开,避免形成通缝。沿涵洞侧墙方向每隔1m,设置10cm×10cm方木做竖肋,横向在底板顶面,侧墙中部及侧墙顶设置三条横胁,并在横、竖胁交点处采用15
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