现代钻井机械概论ch5.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 采用等距曲线共轭副后，接触点状况较骨线共轭副有所变化。 骨线共轭副的固定接触点（转子尖点）对应于等距曲线共轭副中转子的圆弧度，在一般情况下，该圆弧只有一点与定子线型接触，在不同位置，圆弧段上的不同点参与接触；在特殊情况下，即在骨线共轭副中转子尖点与定子尖点接触时，在等距曲线共轭副中表现为转子圆弧度与定子圆弧度的线接触。 另外，在等距线型共轭副中，由于圆弧度的不同点参与接触，故N条“固定密封线”已不再是真正的螺旋线。 §5.3 单螺杆马达线型理论 * 螺杆钻具已经成为油气钻井特别是钻特殊工艺井的重要工具。随着油气勘探开发难度的不断加大，特殊工艺井（如定向井、大斜度井、水平井、大位移井、多分支井、丛式井等）技术迅速发展，数量日益增加。 以我国为例，目前每年要钻的一万余口油气井中，定向井口数占三分之一左右；水平井已钻成160余口，大位移井、多分支井钻井技术也在发展，所以螺杆钻具的需求呈现不断上升的趋势。 §5.4 螺杆钻具在油气钻井中的应用 * 从螺杆钻具的发展趋势，可以看出两点： 1）需求数量不断增加（特殊工艺井数量的不断增加） 2）结构和功能不断更新（特殊工艺井的结构类型和控制难度与要求越来越高） §5.4 螺杆钻具在油气钻井中的应用 * §5.4 螺杆钻具在油气钻井中的应用 一、弯接头—井下动力钻具组合在定向井中的应用 二、各种导向螺杆钻具及其在中长半径水平井中的应用 三、用于短半径水平井的铰链肘链式螺杆马达组合 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5）根据钻具组合外壳强度及结构要求确定各段的壳体厚度 确定螺杆马达定子壳体、万向轴总成壳体、传动轴总成壳体的厚度，其主要依据是强度准则，另一依据是结构因素。 由于螺杆钻具外壳受到弯矩、扭矩等主要载荷，而且具体的钻具组合种类与工况不同，弯矩、扭矩的大小也会发生变化。 所以应对螺杆钻具外壳各部分的载荷及应力作出分析计算，然后按强度准则确定壁厚的最小值?min，再从结构、工艺方面加以考虑，从而确定各部分壳体的厚度。 §5.2 螺杆钻具的工作理论与设计计算 * 2、螺杆马达具体设计 包括线型、材料、参数和结构等方面的确定或计算。 1）按工作温度要求选定马达定子橡胶材料 在设计马达时，应先确定其温度类型和相应的胶料。现有的螺杆马达分为常温型和高温型两类，其差别在于马达定子衬里橡胶材料的不同。 常温型橡胶（丁腈橡胶）定子的最高工作环境温度为125?C ； 高温型橡胶定子的最高工作环境温度可达160?C以上，但材料价格比常温型高，可高上一个数量级。 §5.2 螺杆钻具的工作理论与设计计算 * 2）按流量和转速确定马达的每转排量 每转排量是螺杆马达的一个非常重要的结构参数，可由下式计算： 对公称外径相同，螺距相同的多头（含单头）螺杆马达，其头数N越多，则V越大，相同流量下转速就越低。 §5.2 螺杆钻具的工作理论与设计计算 * 3）线型设计 线型设计是螺杆马达设计中最重要的部分。 只有确定了线型、才能确定定子线型面积As、转子线型面积Ar及头数N，而且只有选择合适的线型，才能保证螺杆马达具备较好的力能特性。 4）定子线型最大外廓尺寸Ds的确定 定子线型最大外廓尺寸Ds可表示为 其中，D0—马达外径；?min—定子衬里的最薄厚度； ?s—定子外筒壁厚 ?min的确定要考虑在制做定子橡胶衬里时的硫化工艺要求，不可太薄，应适当选取。 §5.2 螺杆钻具的工作理论与设计计算 * 5）根据扭矩M确定总压降?p 和涡轮钻具相比，螺杆钻具的消耗压降要低得多，因此一般不按照水力系统的承载能力来选择?p，而是根据工作力矩来选择，并进一步确定工作压降?p2。 §5.2 螺杆钻具的工作理论与设计计算 * 6）根据马达总压降?p确定马达级数 从理论上讲，只要马达的实际长度L大于马达的最小长度Lmin，即可构成螺杆马达。 但实际的螺杆马达一般不止一级。 考虑到马达转子和定子间密封线的承压能力，为了防止密封线间泄漏以降低容积