铝镁粉尘防火防爆制度.docVIP

野宝车料工业（深圳）有限公司 铝镁粉防火防爆制度 本标准采用下列定义? ? 3．1 铝镁粉 aluminium and magnesium powder, L; F: Y5 z! l2 a7 ]3 j, q? ? 任何粒径小于420μm的铝镁或铝镁合金颗粒。 $ G) D% X j# {2 [; P; P; q? ? 3．2 铝镁粉加工the manufacture of aluminium and magnesium powder? ? 通过特定的 工艺，将金属铝、金属鲜及其合金加工成为细微颗粒的过程。! l3 B/ u8 a. P- K+ o) H? ? 3．3 铝镁粉防爆 the prevention and protection of dust explosion of aluminium and magnesium powder预防铝镁粉燃烧、爆炸发生和当燃烧或爆炸发生时使损失减小的技术。! \??x. w+ Z# z, i1 G% w! M? ? 4 管理? 4．1 公司负责人应清楚本厂所有铝镁粉爆炸危险场所的情况，并采取能有效控制铝镁粉爆炸的防爆措施。? ? 4．2公司负责人应根据铝镁粉爆炸危险场所的特点，结合本规程，制定本厂粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。厂级每季度不应少于一次，车间（或工段）每月不应少于一次。( k L p( Y2 w? ? 4．3 气体、温度、压力等检测 仪表应定期校验。5 z2 H% q* `; x2 U; {? ? 4．4 工厂应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和有关安全法规，使职工了解铝镁粉的爆炸性及爆炸条件，牢记事故开关、警报器、急救设施、防爆设施和避灾路线的位置、用途和使用方法。对重点岗位职工应定期进行安全培训，并以考试合格，方准上岗。% f* e6 q- Q( j M? ? 4．5 厂房、库房等铝镁粉爆炸危险场所不应有非生产性明火。? ? 主要生产厂房所用电气设备应是粉尘防爆型的。6 }. S4 `( I9 f t! O3 {* f0 K I! ~) v0 x6 f8 z; i- y+ C2 S? ? 4．6 安全、通风、阻爆、隔爆、泄爆等设施应完善有效，未经主管部门许可，不得拆除或弃用。) Z7 v. S, o! _2 q? ? 4．7 新建、改建或扩建铝镁粉工厂（或车间）应进行安全评价。 r) }# x??r# I- K6 B# G! [+ L/ x# p( W; F? ? 4．8 铝镁粉厂房和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易燃物。4 o! o9 Z5 L- |% l5 h? ? 4．9 铝镁粉厂房和库房不应有漏水现象且相对湿度不得超过75%；雷、雨、风天气应关闭门窗，防止产品潮湿和粉尘飞扬。? ? 5 厂区布置及厂（库）房结构? ? 5．1 厂区布置7 G, E C4 ^ p- B8 K: | H @??D??r4 k- @? ? 5．1．1 铝镁粉加工厂与居民区、重要公路、非本厂专用铁路、高压输电线路等之间的距离应大于100m。? ? 5．1．2 厂房的布置应便于房内人员疏散，不应布置成封闭的或斗封闭的“口”字形、“门”字形等。. z; N, B; g5 x, n5 e, \? ? 5．1．3 不同的生产工序应分别布置在至少相距15m的单独厂房中。如两厂房的间距小于15m，则其相向墙面中至少应有一面墙能承受14kpa（表压）的爆炸压力，该墙壁不承重，不得有开口。 m v1 e6 q2 g9 [: D5 i6 Y; j; n( U??|? ? 5．1．4 电动机、操作盘（台）等应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。- A L9 K0 N O: E0 c( X8 u9 F??n2 c? ? 5．1．5 库房布置应远离生产厂房。中间库房与生产车间应有隔离带或隔离墙。隔离带宽度不应小于30m，用走廊连接；隔离墙应采用耐侧压、不承重结构。: C: r# s8 ?3 K7 I) d# X t7 ]3 L$ ~( b- X C- r- x! S. R$ Z? ? 5．1．6 厂（库）房两侧应设有宽度不小于3.5m的消防车道。如无车道，应沿厂（库）房两侧保留宽度不小于6m的平坦空地。尽头式消防车道应设不小于12m×12m的回车场。穿过建筑物的消防车道，路面净宽及距建筑物的净高均不应小于4m。? ? 5．1．7 厂区周围应采取必要的安全措施，确保无关人员不得进入。? ? 5．2 建筑结构. Q1 g: O2 o/ J! X7 w. p$ P* c e- W! u( i1 V1 U. f? ? 5．2．1 加工、包装、转运及储存