常用混凝土材料检测操作规程概述.docVIP

水泥比表面积仪操作规程 仪器校准 1、漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。 2、试料层体积的测定 用水银排代法：将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，按要求压实水泥层。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。 圆筒内试料层体积V=（P1-P2）/ρ水银 V——试料层体积，cm3； P1——未装水泥时，充满圆筒的水银质量，g； P2——装水泥后，充满圆筒的水银质量，g； ρ水银——试验温度下水银的密度，g/cm3 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。 试验步骤 试样准备 将110±5℃ 水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃ 确定试样量：校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005，计算式为： W=ρV（1-ε） 其中：W——需要的试样量，g； ρ——试样密度，g/cm； V——按上述测定的试料层体积，cm3； ε——试料层空隙率。 ２、试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。称取按上条确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使试料层表面平坦。再放一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。 3、透气试验 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻线到二条刻线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度（℃）。 试样比表面积按下式计算： 式中：S： 被测试样比表面积，cm2/g SS：标准试验比表面积，cm2/g T： 被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，S TS：标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，S η：被测试样试验温度下的空气粘度，Pa·s ηS：标准试样试验温度下的空气粘度，Pa·s ε：被测试样试料层中的空隙率 εS：标准试样试料层中的空隙率 ρ：被测试样的密度，g/㎝3 ρS：标准试样的密度，g/㎝3 被测试样比表面积由两次透气试验结果的平均值确定。如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。 安定性沸煮箱操作规程 一、试饼法和雷氏法试件的制作 1、试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70～80mm，中心厚约10mm、边缘渐薄，表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。 2、雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约75～80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。 3、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）高度，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。 4、接通电气控制箱电源，启动“自动”开头，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作。煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 5、如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20℃左右，停止“手动”开头，启动“自动 6、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，用户可酌情定期清洗。 7、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3kw和1kw，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放出箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去