PET材料的简要介绍.pptVIP

PET材料 1、PET 　　聚对苯二甲酸乙二醇酯 　　英文名: polyethylene terephthalate，简称PET。 　　PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好 世界不同地区和国家具体消费结构为：欧洲，无机系33%，溴系28 %，有机磷系25%，氯系4%，其他 10%；美国，溴系35%，有机磷系 26%，无机系24%，氯系8%，其他7%；亚洲，溴系60%，无机系25%， 氯系8%，有机磷系7%；日本，溴系40%，无机系30%，有机磷系20%，氯系2%，其他8%。 今后10年阻燃剂发展的主要趋势是：卤系阻燃剂（包括含卤磷酸酯）将会继续使用，且用量可能仍会略有增加，但产品结构会有所调整，人们对多溴二苯醚等将审慎对待；磷氮系的膨胀型阻燃剂及氮基阻燃剂将进一步得到发展和受人青睐；无毒、抑烟的无卤无机阻燃剂，如改性的氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等，特别是可用于较高温度的氢氧化镁，将进一步得到开发；抑烟剂的市场前景看好；阻燃剂领域呼唤更多的法规和标准问世。 2009——2013年全球阻燃剂消费量及增长趋势预测图 2009——2013 2013年全球阻燃剂市场规模及增长趋势预测图 PET历史 　　于1941年首先由英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。 　PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。 　　PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。 　　(1)液晶聚合物 　　(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 　　(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) 　　(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET 　　(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET 　　(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100％ 回收料) 非工程塑料级主要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 　　工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。 　　 此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。 　　PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。 ?PET的阻燃技术 ??? 和大多数阳燃高分子材料一样，当前PET阻燃材料主要是含有添加型阻燃剂的高分子材料，也有一小部分是含有反应型(结构型)阻燃剂的高分子材料。其中添加型阻燃剂阻燃的PET制备工艺简单，能够满足使用要求的阳燃剂品种多，但需要解决其分散性、相容性、界面性、持久性、毒性等问题；而采用结构型阻燃剂阻燃的PET具有相对的永久性，毒性较低，对被阻燃高聚物的性能影响也较小，但工艺相对复杂。 无机阻燃剂应用较多的还有三氧化二 锑。三氧化二锑需同含卤阻燃剂或磷、氮系阻燃剂 复配使用才能表现出协同阻燃作用。 谢谢观看