高层建筑模板工程施工组织设计.docVIP

. PAGE . 模板工程施工方案 1．工程概况 2. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002) 3．施工准备 3.1 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 3.2 机具准备 主要机具及工具准备详见下表: 名称 规格 功率 数量 锤子 重量0.25、0.5kg 500个 单头扳手 开口宽（mm): 17～19,22～24 圆盘锯 MJ—106 3kW 2台 平刨 MB—503 3kW 2台 手电钻 8把 台钻 VV508S 520W 2台 手提电锯 M—651A 1.05kW 4台 手提电刨 0.45kW 4台 压刨 MB1065 7.5kW 2台 活动扳手 最大开口宽65mm 手电钻 钻头直径12～20mm 12个 空压机 1立方 2台 钢丝钳 长150、175mm 砂轮切割机 配套 2个 零配件和工具箱 水准仪 DZS3—1 /AL332 2台 激光垂准仪 DZJ—3 1台 水平尺 长450、500、550mm 钢卷尺 50m/30m/5m 工程检测尺 2m 2把 3.3 材料准备 3.3.1 顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m, 4．主要施工方法 4.1 模板及支撑配置数量 4.1.1 综合考虑多层板周转次数6次，水平结构为保证混凝拆模强度，需配地下2层～地下1层顶板的模板。±0.000以下的墙体考虑多层板周转次数6次，所以配1层一半的模板。柱子模板考虑3层更新一次面板。梁只配±0.000以下部分上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配3 模板施工材料计划表 序号 名称 规格 单位 数量 使用部位 备注 1 多层板 15mm m 39147 2 木方 5×10 m 900 10×10 m 366 3 碗扣架立杆 0.9 根 9408 1.2 根 9800 1.8 根 19208 碗扣架横杆 1.2 根 43136 0.9 根 16464 4 立杆顶托 600可调 个 23960 5 法式螺杆 ф14×1150 根 2084 外墙550 每层 ф4×1000 根 480 外墙400 每层 ф14×750 根 4100 内墙250 每层 ф14×1300 根 280 内墙800 每层 ф14×700 根 670 内墙200 每层 6 钉子 50 kg 700 每层 70 kg 60 每层 90 kg 226 每层 7 胶水 40 桶 5 每层 8 小白线 kg 80 每层 外脚手架施工材料计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 架子管 6m 根 1004 2 架子管 1.8m 根 1260 3 扣件 个 5040 4 脚手板 5cm 60 4.2 模板施工 4.2.1 ±0.000 4.2.1.1 垫层厚度：垫层厚度为100cm，垫层模板采用100 4.2.1.2 底板模板：底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度底板厚+100mm 4.2.1.3 墙模板：墙模采用1.22×2.44m，15mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ф48×3.5mm架子管作横楞，ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外模楞用2×ф48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。详见图8—3。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45°角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L70× 模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝处搓台。详见图8—5。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。 图8—5 模板拼缝处理 4.2.1.4 柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用5