木工支模专业技术交底.docVIP

陕建五建分项工程技术交底 作业班组名称 交底人 班组长 项目工程师审核 交底时间 交底地点 一、分项工程简介： （明确材料规格型号、工具用具、场地等） 木胶合板：截面尺寸为915*1830*15mm,1220*2440*10mm 穿墙螺栓：选用钢制螺栓，直径为M14，螺帽、垫片配套。 方木：60*80mm，组拼木模板前方木需进行过刨。 钢管：48*3.5系列钢管 2机具准备 隔离剂：水性脱模剂。 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻(16)、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 扳手、安全带等。 二、工作内容： （明确班组的分项工程所有施工环节的操作内容） 焊定位钢筋→放置水泥内撑→安内墙模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→支设满堂架→铺设梁底梁帮→支设平板模板→加固墙模板→加固梁帮→待平板钢筋绑扎完成之后支设吊模→楼梯、楼板模板施工 三、工作安排： （工作部位、作业条件、工作人数、工期要求等） 东单元二层模板支设，准备木工作业人员12人，工期要求10天. 四、操作步骤： （阐明操作工艺的先后顺序） 准备工作→外挑架搭设→放线→墙体钢筋绑扎→焊定位钢筋→钢筋隐检(墙根电渣压力焊焊渣清理)→水电预埋件安装及隐检→放置水泥内撑→安内墙模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→支设满堂架→铺设梁底梁帮→支设平板模板→加固墙模板→加固梁帮→待平板钢筋绑扎完成之后支设吊模→浇筑混凝土→拆模、清理、养护→楼梯、楼板模板施工 五、操作方法： （操作工艺的具体要求及做法，附图例照片说明） 测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线，并经专业工程师验收合格。 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 为防止木模板下口跑浆，木模板安装完成后用混凝土砂浆堵缝。 安装木模板前，外墙模板施工作业面平台（外挑架）完成，并做好防护工作。 安装木模板前应把木模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 墙模板设计简图如下图所示： 安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线，把木模板初步吊装到位，然后用撬棍进一步调整。对称调整使模板的垂直度初步到位，在两侧模板都初调完成后，穿对拉螺栓，墙体两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度，最终拧紧螺栓。 安装井筒模板（电梯井）：以墙体20控制线为准，利用墙体内预埋孔洞搭设支撑平台，用塔吊吊装到支撑平台上，用撬棍进一步调整。调节转动装置到位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，以免出现错台和漏浆现象。 安装外墙外侧模板：模板放在挑架工作平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 施工方法 根据现场施工条件，拼装成整体的木模板。模板拼接简图如下图所示： 次楞：选用木楞，宽度(mm):60，高度(mm):80，次楞肢数:1，次楞间距(mm):≤300 主楞：钢楞，截面类型:圆钢管48×3.5（双钢管） 穿墙螺栓：直径M14，穿墙螺栓水平间距(mm)：≤500，竖向间距(mm)：为500mm/600mm；如下图所示： 结构板厚为10cm内墙配板图 板高(2.78)=2.9m—板厚(0.1)—顶模模板厚度（0.01m）—自由高度0.01m 1、堵头板为内包（小包法），堵头板应作为字母口，将墙体侧模板扣住。 外墙模板加固示意图 堵头模板加工图如下图所示： 六、质量验收标准： （本分项的验收标准及紧后工序移交的处理措施） 木模板的下口及木模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净、平整，并用水泥砂浆堵缝严密。隔离剂(脱模剂)涂刷均匀。 允许偏差如下表： 木模板安装质量标准 项 目 允许偏差（mm） 备注 墙、轴线位移 3 尺检 标 高 ±5 墙、截面尺寸 ±2 每层垂直 3 2m靠尺检查 表面平整度 2 预留洞 截面内部尺寸 ±10 尺检 中心线位移 10 七、安全注意事项： （操作过程安全操作要求及注意事项） 1模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。 2木模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。 3木模板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。 4禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。 5拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 6木模板应在规定场地存放，若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施，并不得沿外墙存放。 7模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整