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第一课 班组长与现场管理培训教材 班组现场与现场管理 1、现场 所有企业都必须从事生产、销售、研发等增值活动。现场是这三种活动发生的场所，是企业生产活动增值的场所。在这里所讲的现场是指直接制造产品的生产现场，也就是我们所说的车间，生产的第一线。 工厂的主要活动在现场完成的，以下的几个方面可以体现其重要性： 现场能直接创造效益 现场是信息的源泉 现场是问题萌芽产生的场所 现场最能反映员工的思想动态 现场直接体现了工厂经营管理水平的高低 现场管理的好坏，直接与QCD的实现密切相关 2、现场管理 场管理是指为了有效地实现工厂的经营目标，对生产过程中的诸多要素，包4M1E，信息等，进行合理配置，和优化组合，通过生产过程的转换，成为质量优良，交货期可靠，成本低廉，产品适销对路的产品。 现场管理是生产第一线的综合管理，由车间主管和车间班组长完成。 一般而言，现场管理的事项有：产力，人员训练，改进员工工作技能，质量，停机停产次数，安全，成本等。主要包括六个方面： 人员管理：提高人员的向心力，维持高昂的士气 作业管理：拟定完善工作计划，执行良好的工作方法 质量管理：控制好工作质量，达到零缺点要求 设备管理：正确操作设备，维持零故障生产 安全管理：维护人员、产品、设备的安全，做好必要措施 成本管理：节约物料，减少浪费，降低成本 3、班组现场管理 组织生产经营活动中的基层单位，是工厂最基本的生产管理组织，班组现场管理是指由班组长负责组织实施的现场管理。班组中的领导者就是班组长，他是班组生产管理的直接指挥者和组织者，肩负着提高产品质量，提高生产效率，降低成本，防止工伤和重大事故的使命，也承担着劳务管理，生产管理，辅助上司的职责。具体来说，班组长是指在生产现场，直接管辖生产线作业员工，并对其生产结果负责的人。 班组长的工作是把将要生产的原材料投入到生产中以生产出成品这一过程的管理，通过对M1E等生产要素的直接指挥和监督，以达成工厂的各项管理目标。 要做好班组现场管理工作，不仅要求班组长具有一定的管理经验，还要求对现场各工种的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业区，并能够把握生产线的各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。包括： 完成生产计划：有管是预定生产还是接单式生产，班组现场管理是完成每日的生产计划的保障。在班组的日常生产过程中，会时常出现一些不良情况，班组长必须负责解决问题，完成任务。 产品质量的维持与提高：班组负有现场防止不良品发生、生产出符合规格的产品的责任。 遵守交货期：能否遵守与顾客约定的产品交货期，其主要依靠生产班组来落实，现场管理的程度对其产生直接的影响。 标准成本的维持与降低 班组长的生产现场地管理包括维持与降低标准成本 设备的正常运行与保奍，点检 班组长现场管理包括正确使用现场设备，按期进行设备点检，保养设备。 5S的彻底性 只有保持一个清洁的生产现声，才能使生产正常规进行。 劳动事故防止 劳动事故多发生在现声，班组现场管理有责任防止事故的发生有责任排除不安全因素，排除不安全的操作行为。 二、班组长现场管理的职责和权限 班组长是基层的管理人员，直接管理作业人员，是完成品质 成本 交货期 等指标的最直接的责任者。一个企业的基层需要多个班组共同组成一个协作链条，不同的工和班组有着不同的分工，因此，不同的班组长其工作职责也不尽相同。但完成QCD是每一位班组长的共同职责，包括现场作业，工程质量，成本核算，材料管理，机器设备保养，确保安全操作等等。 ◎、班组长的现场管理职责 A、 生产 1 执行每月的生产计划。 安排作业人员，使生产流畅。 训练及协助作业员的工作。 准备每日的生产活动 点检机器设备，工具，零件和材料。 执行主管所交付的工作任务。 启动机器并确认运作正常。 跟催 调查异常的原因。 向主管报告。 采取暂行措施。 设计永久对策。 向主管报告所采取的行动。 依指示协助主管工作。 作业完成后 准备同下一班的交接任务工作，如发现有任何异常，要通知下一班人员。 确认每一个开关均在关闭的状态下。 准备班组长日报表。 处理停线的事务。 调查外部停线事件。 调查内部停线状态。 确认原因及采取对策。 准备将新产品导入生产线。 协助主管工作 学习新产品生产要求并指导作业员。 B、成本 1 成本改进的计划： 向主管提出品头意见及提案改进的计划。 与主管研讨后，准备提出“成本降低计划”的进度表。 从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他单位协助特定的改善事项（如新工具等） 监督及跟催“成本降低进度表”的进展情形。 2、降低人工成本： 提出构想并协