烟花爆竹机械化和安全生产.doc

烟花爆竹机械化和安全生产 烟花爆竹机械化和安全生产 ??国家安全生产醴陵烟花爆竹检测检验中心 肖湘杰 烟花爆竹是由中国“四大发明’’之一的黑火药繁衍而来,始于唐,盛于宋,旺 于清。有史以来,这个行业一直以手工型、作坊型为主要生产方式,属典型劳动密 集型产业。传统烟花爆竹生产有道流程,道工序均为手工作业,如切纸、扯 筒、洗筒、腰筒、褙筒、钻眼、和药、装药、筑药??等,不仅劳动强度大,工作 环境差,工效低,质量难以保证,而且安全系数小。加之从业人员中%以上为初 中及初中以下文化,人员素质低,自我保护的意识差。而烟花爆竹生产工艺、生产 技术的传承从来就是师傅怎么教,徒弟怎么做。药物的主要作用是什么药物配比 为什么要按这个比例知之甚少。烟花爆竹产业技术进步极其缓慢,安全事故频发, 严重制约着该产业健康有序的发展。 一、机械化生产是实现烟花爆竹生产本质安全的重要手段 改革开放以后,在国家相关政策的正确引导下,这个行业取得了飞跃性的高速 发展,在湖南、江西、安徽、广西等省份的部分地区,成为当地县域经济发展的支 柱产业,在富民强县的经济组份中起着举足轻重的作用。目前,全国有烟花爆竹生 产企业余家,从业人员近万人,年销售收入超过亿元。据不完全统计, 我国的烟花爆竹产值产量占世界总量的%以上,国内销售市场正以年均约%以上 的速度递增,产业呈现出蓬勃发展的大好局面。但这个工艺操作简单、设备简陋、 技术含量低的产业始终带有企业规模小、人员素质低、安全事故多的特点。近几年 来,经过治理整顿,特别是实施安全生产许可证制度以来,取缔和关闭了一大批不 具备安全生产条件的家庭作坊式烟花爆竹生产企业,企业安全生产条件得到普遍提高。 在巩固和发展烟花爆竹这个传统产业的同时,围绕和制约着整个产业的发展和 管理的一个根本问题就是如何安全生产,减少爆炸事故。 烟花爆竹生产原是劳动密集型的产业,整个生产过程大部分工序与烟火药物有 关。烟火药的最大特点和用途就是燃烧或爆炸,所以烟花爆竹行业中常见的“安全 药物”、“安全配方、“安全距离等字语中,“安全”两字是相对的,烟火药能燃烧 和爆炸是绝对的。尤其是生产中的有药工序和有药产品,常常因为原材料纯度不够、 含杂质高、变质受潮、配伍不当、散热干燥不彻底等方面的原因,引起自燃自爆事 故。常常因为外力作用如摩擦、撞击、干燥方法不当、专用工具使用不当、机械本 身缺陷或机械故障等原因引起机械能作用的燃烧、爆炸事故。因为山火、雷击、静电积累、电源、小动物啃咬等引起自然灾害事故和其它事故。要做到安全生产就必 须排除、减少、避免以上因素的存在和产生。国家标准《烟花爆竹工 厂设计安全规范》就是从厂址选择、厂房布局、危险等级、相隔距离、工艺布置、 建筑结构、电力、消防等综合考虑,用一系列的数值来规定以上内容,坚持安全第 一的原则规范企业,建成本质型安全的花炮工厂。国家标准 ?《烟花爆 竹劳动安全技术规程》中,规定烟花爆竹企业在生产和贮运过程中的劳动安全技术 要求,特别是在各工序药物停滞量、操作人员密度、安全操作规程、安全设施等四 个方面用数据做了详细的规定。国家标准《烟花爆竹安全与质量》 在产品分级分类、包装、标志、外观、安全指标、燃放指标等方面做了具体要 求,并在药种、药量上,尤其是“产品禁止使用氯酸盐烟雾类、摩擦类除外”等 这些容易引发安全事故的条款上做了明确的要求。以上三个国家标准和其它相关标 准、条例、规定,构成了一个较完善的管理体系,就是为了保障烟花爆竹生产、运 输、贮存、消费等各个环节的安全。 虽然从《厂房设计安全规范》《劳动安全技术规程》和药物中的药种如氯酸盐、 铅化合物、砷化合物??等、药量等各方面提出严格要求来保障安全生产,但事故 和人员伤亡仍然没有能够避免,其主要原因是:人总是会犯错误的,犯错误的人作 业于易爆易燃的物品,必然会造成伤亡事故。解决问题的重要方法就是机械化。一 是机械化能减少人对烟火药的作业,减少作业错误的发生,达到减少事故、减少伤 亡的目的;二是机械作业即使发生事故,也能有效避免人员的伤亡。机械在花炮行 业的运用,无疑从另外一个角度在发展产业,保障安全中产生巨大作用。 二、机械化生产是烟花爆竹产业发展的方向 开拓、发展花炮机械是烟花爆竹行业发展的一个重要方向,它在解决劳动力缺 乏,提高工作效益,提高生产环节中的安全要素,提高产品质量具有积极的、无可 取代的重要作用。一是其生产效率一般都具有十多倍的人工工效甚至更高,生产人 员的数量可以大幅度减少,产值产量大幅度提高,并提高了安全系数。二是随着市 场需要的扩大和企业规模的扩大,劳动力相当馈乏,使用花炮机械可以解决人力资 源需求矛盾,保证企业的发展和生产量的提高。三是随着市场经济的规范,消费者 对烟花爆竹产品质量的要